也发生了根本性的变化,消费需求多样化。产品设计个性化的要求使产品的生命周期缩 短、更新换代加快,市场由卖方市场走向买方市场。这种变化促使企业必须改变原来的 经营方式,并向五、六十年代盛行的少品种大批量生产方式提出了严峻的挑战,精益生 产方式的诞生是适应这种变化的结果。 精益生产方式是目前灵活适应市场变化的最佳手段,其根本思想是把顾客需求放在 企业经营的出发点,崇尚“用户第一”的理念,把用户的抱怨看作改善产品设计和生产 的推动力,从而使产品的质量、成本和服务得到不断的改善,并最终提高了企业的竞争 力和经营业绩。由此可见,精益生产成功的一个秘诀是:通过满足顾客需求提高企业经 营利润,把顾客利益和企业利益统一于企业目标。精益生产成功的另一个秘诀是:和供 货厂商保持紧密协作关系,通过适时供货和系统供货的方式使双方的利益共同增长 适时供货是指企业通过多种管理手段,对“人、财、物、时间、空间”进行优化组 合,做到以必要的劳动确保在适当的时间内按适当的数量提供必要的材料和零部件,以 期达到杜绝超量、超时供货,消除无效劳动和浪费、降低成本,提高效率和质量,用最 少的投入实现最大产出的供货方式。由于配套厂的任何延迟交货或者零部件的质量问题 都将影响到主机厂生产的顺利进行,所以这种供货方式需要主机厂和配套厂的良好合 作 系统供货是指直接以部件或总成系统的形式实现供货的方式,从而改变传统的以单 个零件分散供应的方式。系统供货有利于主机厂减少配套管理的幅度和库存量,同时有 利于提高配套厂的技术含量,提高经济效益。与大量生产方式的配套情况相比,精益生 产方式的配套只与八分之一到三分之一的协作单位直接发生关系,从而使主机厂和这些 配套厂的协作更显重要。这种协作关系不仅停留在买卖关系上,也表现在共同提高产品 质量、降低零部件成本、保障交货期等方面 综上所述,精益生产是一种全新管理思想和方法体系,并在实践中得到了充分的认 证。它的成功并不是运用一、二种新管理方法的结果,而是一系列的精益生产方法。但 企业在推行和应用这些方法之前,必须对本企业的内外环境、企业文化、产品属性和市 场状况等作深入的分析和研究,努力为引入精益生产方式创造前提 下面,就一些与班组工作密切相关的精益生产思想和方法作进一步的介绍。 第二节准时化生产方式 、准时化生产的概况 准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱,是有效运用多种方法和手段的综 合管理体系,它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用,消除各种无 效劳动和浪费,确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品,从而实现 以最少的投入得到最大产出的目的 准时化生产方式源于日本丰田汽车公司,但它不仅适用于日本,也适用于中国 不仅适用于汽车行业,也适用于所有流程型企业:不仅适用于规模较大的主机厂,也适 用于规模较小的配套厂;不仅适用于生产制造部门,也适用于销售和采购等部门:不仅 需要管理人员的支持,更需要监督人员和操作人员的参与。 准时化生产强调“非常准时”和“按需要生产”,它要求生产过程中各个环节衔也发生了根本性的变化,消费需求多样化。产品设计个性化的要求使产品的生命周期缩 短、更新换代加快，市场由卖方市场走向买方市场。这种变化促使企业必须改变原来的 经营方式,并向五、六十年代盛行的少品种大批量生产方式提出了严峻的挑战，精益生 产方式的诞生是适应这种变化的结果。 精益生产方式是目前灵活适应市场变化的最佳手段，其根本思想是把顾客需求放在 企业经营的出发点，崇尚“用户第一”的理念，把用户的抱怨看作改善产品设计和生产 的推动力，从而使产品的质量、成本和服务得到不断的改善，并最终提高了企业的竞争 力和经营业绩。由此可见，精益生产成功的一个秘诀是：通过满足顾客需求提高企业经 营利润，把顾客利益和企业利益统一于企业目标。精益生产成功的另一个秘诀是：和供 货厂商保持紧密协作关系，通过适时供货和系统供货的方式使双方的利益共同增长。 适时供货是指企业通过多种管理手段，对“人、财、物、时间、空间”进行优化组 合，做到以必要的劳动确保在适当的时间内按适当的数量提供必要的材料和零部件，以 期达到杜绝超量、超时供货，消除无效劳动和浪费、降低成本，提高效率和质量，用最 少的投入实现最大产出的供货方式。由于配套厂的任何延迟交货或者零部件的质量问题 都将影响到主机厂生产的顺利进行，所以这种供货方式需要主机厂和配套厂的良好合 作。 系统供货是指直接以部件或总成系统的形式实现供货的方式，从而改变传统的以单 个零件分散供应的方式。系统供货有利于主机厂减少配套管理的幅度和库存量，同时有 利于提高配套厂的技术含量，提高经济效益。与大量生产方式的配套情况相比，精益生 产方式的配套只与八分之一到三分之一的协作单位直接发生关系，从而使主机厂和这些 配套厂的协作更显重要。这种协作关系不仅停留在买卖关系上，也表现在共同提高产品 质量、降低零部件成本、保障交货期等方面。 综上所述，精益生产是一种全新管理思想和方法体系，并在实践中得到了充分的认 证。它的成功并不是运用一、二种新管理方法的结果，而是一系列的精益生产方法。但 企业在推行和应用这些方法之前，必须对本企业的内外环境、企业文化、产品属性和市 场状况等作深入的分析和研究，努力为引入精益生产方式创造前提。 下面，就一些与班组工作密切相关的精益生产思想和方法作进一步的介绍。 第二节 准时化生产方式 一、准时化生产的概况 准时化生产方式是精益生产方式的核心和支柱，是有效运用多种方法和手段的综 合管理体系，它通过对生产过程中人、设备、材料等投入要素的有效使用，消除各种无 效劳动和浪费，确保在必要的时间和地点生产出必要数量和质量的必要产品，从而实现 以最少的投入得到最大产出的目的。 准时化生产方式源于日本丰田汽车公司，但它不仅适用于日本，也适用于中国； 不仅适用于汽车行业，也适用于所有流程型企业；不仅适用于规模较大的主机厂，也适 用于规模较小的配套厂；不仅适用于生产制造部门，也适用于销售和采购等部门；不仅 需要管理人员的支持，更需要监督人员和操作人员的参与。 准时化生产强调“非常准时”和“按需要生产”，它要求生产过程中各个环节衔