qh=aB(R -R 式中B-齿轮宽度;R…的齿顶圆半径;R-节圆半径 f∫-齿轮啮合点到啮合节点的距离 随着齿轮的转动,其啮合点不断变化,因而啮合点与节点之间的距离也发生变化。从上式 可以看到,值的变化会造成齿轮泵的瞬时流量值的变化,这就是泵的流量脉动。显然齿轮的齿数越 多,脉动越小。下面给出不同齿数时齿轮泵流量不均匀系数。 68101214162 6×10034726.321217815313410.7 流量脉动会直接影响到系统工作的平稳性,引起压力脉动,使管路系统产生振动和噪声。如果 脉动频率与系统的固有频率一致,还将引起共振,加剧振动和噪声。若用qmx、qmn来表示最大、 最小瞬时流量,q0表示平均流量,则流量脉动率为 qmux -qr 40 它是衡量容积式泵流量品质的一个重要指标。在容积式泵中,齿轮泵的流量脉动最大,并且齿 数愈少,脉动率愈大,这是外啮合齿轮泵的一个弱点。相应的内啮合齿轮泵比外内啮合齿轮泵的流 量脉动率要小得多。 0.3m 0.15 UI! 外叫合i 内叫合=0.2 10203450 流量脉动率与齿数的关系 齿轮泵的结构特点 如图所示,齿轮泵因受其自身结构的影响,在结构性能上其有以下特征( ) 2 2 2 q B R R f vsh= e − − 式中 B ---齿轮宽度； Re ---的齿顶圆半径； R ---节圆半径； f ---齿轮啮合点到啮合节点的距离。 随着齿轮的转动，其啮合点不断变化，因而啮合点与节点之间的距离也发生变化。从上式 可以看到，值的变化会造成齿轮泵的瞬时流量值的变化，这就是泵的流量脉动。显然齿轮的齿数越 多，脉动越小。下面给出不同齿数时齿轮泵流量不均匀系数。 z 6 8 10 12 14 16 20  q 100 34.7 26.3 21.2 17.8 15.3 13.4 10.7 流量脉动会直接影响到系统工作的平稳性，引起压力脉动，使管路系统产生振动和噪声。如果 脉动频率与系统的固有频率一致，还将引起共振，加剧振动和噪声。若用 max q 、 min q 来表示最大、 最小瞬时流量， 0 q 表示平均流量，则流量脉动率为 0 max min q q − q  = 它是衡量容积式泵流量品质的一个重要指标。在容积式泵中，齿轮泵的流量脉动最大，并且齿 数愈少，脉动率愈大，这是外啮合齿轮泵的一个弱点。相应的内啮合齿轮泵比外内啮合齿轮泵的流 量脉动率要小得多。 3、齿轮泵的结构特点 如图所示，齿轮泵因受其自身结构的影响，在结构性能上其有以下特征