接滚动成球。而造球过程又分为:开始形成的小球称为母球,它在造球盘内滚动,毛细水被挤压到球表面上而 产生过湿,然后再滚入新的矿粉逐渐长大成为大球。要成为高炉能用且具有足够机械强度的球团矿,生球必须 经过高温焙烧固结;球团矿的焙烧固结在实验室一般采用氧化焙烧,它具有很髙的氧化度,从而改善了还原 性 2.1.1造球实验 在现代的钢铁厂普遍采用囻盘造球机生产球团矿,实验室造球装置如图1-2所示。它是模拟钢铁企业工厂 现场设备而缩小制作的,该圆盘造球机的圆盘直径Φ=1000mm,边高80mm,并可升至最高150mm,而且 它还具有以下特点:圆盘转速可以在0~18r/min范围内连续调节;圆盘倾角可在40°~50°“范围内连续而精 确地调整 2.1.2实验操作步骤 (1)造球料准备∶精确称取精矿粉、黏结剂,进行干料充分混匀,取混合料13(或1/5)加水润湿作母球 料,其余作造球时母球长大用; (2)圆盘造球机的启动:将控制柜接通电源,锁开关向右旋至开的位置,红指示灯亮,按下红色 按钮,红指示灯熄,绿指示灯亮,表示电动机已通电,旋转转速调节手柄,造球圆盘即开始 转动;应注意圆盘内不应装料,待启动后再进行加料。缓慢转动手柄,使圆盘加速,在5S 内可加速至18r/min; 3)母球制造:试验先造母球,将预先润湿混合料以一定料速加入造球机,经数分钟后湿料在造球盘中自 由滚动而形成母球; (4)母球长大:母球形成后,将造球盘的转速控制到10~15r/min,由人工连续均匀给料,给料方式可 以从一边也可以两边给入。补加雾状水,流量可由喷雾器控制。每个试验延续10~15min,使母球长大而达到 实验的要求; (5)生球密结:当母球长大的粒度达到实验的要求后,但其强度并未达到要求,因此,必须进行密结,密 结的时间为3~5min,转速为10~15r/min (6)生球的粒度组成:<15mm、10~15mm、>15mm接滚动成球。而造球过程又分为：开始形成的小球称为母球，它在造球盘内滚动，毛细水被挤压到球表面上而 产生过湿，然后再滚入新的矿粉逐渐长大成为大球。要成为高炉能用且具有足够机械强度的球团矿，生球必须 经过高温焙烧固结；球团矿的焙烧固结在实验室一般采用氧化焙烧，它具有很高的氧化度，从而改善了还原 性。 2.1.1造球实验 在现代的钢铁厂普遍采用圆盘造球机生产球团矿，实验室造球装置如图1-2所示。它是模拟钢铁企业工厂 现场设备而缩小制作的，该圆盘造球机的圆盘直径Φ= 1000 mm，边高80 mm，并可升至最高150 mm，而且 它还具有以下特点：圆盘转速可以在0 ～18 r/min范围内连续调节；圆盘倾角可在40°～50°“范围内连续而精 确地调整。 2.1.2 实验操作步骤 （1）造球料准备：精确称取精矿粉、黏结剂，进行干料充分混匀，取混合料1/3(或1/5)加水润湿作母球 料，其余作造球时母球长大用； （2）圆盘造球机的启动：将控制柜接通电源，锁开关向右旋至开的位置，红指示灯亮，按下红色 按钮，红指示灯熄，绿指示灯亮，表示电动机已通电，旋转转速调节手柄，造球圆盘即开始 转动；应注意圆盘内不应装料，待启动后再进行加料。缓慢转动手柄，使圆盘加速，在5S 内可加速至18 r/min； （3）母球制造：试验先造母球，将预先润湿混合料以一定料速加入造球机，经数分钟后湿料在造球盘中自 由滚动而形成母球； （4）母球长大：母球形成后，将造球盘的转速控制到10 ～15 r/min，由人工连续均匀给料，给料方式可 以从一边也可以两边给入。补加雾状水，流量可由喷雾器控制。每个试验延续10～15 min，使母球长大而达到 实验的要求； （5）生球密结：当母球长大的粒度达到实验的要求后，但其强度并未达到要求，因此，必须进行密结，密 结的时间为3～5 min，转速为10～15 r/min。 （6）生球的粒度组成：＜15mm、10～15mm、＞15mm