究从提高WC一Ni合金强度着手，研制新的WC一Ni合金成分，以取替一部分WC一Co合金， 同时还可以将此合金应用于需要耐磨腐蚀的条件下。 试样制备 1.原材料 碳化钨粉：5.97%C总，松装比重2.47克/厘米3， 钴粉：98.89%Co,松装比重0.54克/厘米3， 镍粉：>99.5%Ni,一200目， 铜粉：>99.5%Cu,一200目。 2。试样制备 试样采用b×h×L为5×5×30（毫米）和 8×8×50(毫米)两种长条试样（图1）。前者作测定抗弯强度、后者作冲击韧性测定之用。 WC一C0合金以WC一15%Co混合料为基，添加不同量的铜。铜添加量为，0%，0.2%， 0.5%:0.7%,1%以及1.5%（皆重量百分数）。 混合料在酒精溶忆中湿磨48小时，球料比为3：1。混合料压制成长条试样后在钼丝炉中 通过氢气进行烧结。烧结温度1390±20℃，保温1小时。 WC一Ni合金选用WC一8%Ni为基，添加不同量的铜。铜的添加量为：0%，0.5%， 0.7%,1%,1.3%以及1.5%（皆重量百分数）。 混合料在酒精溶液中湿磨36小时，球料比为3：1。由于镍比钻有溶解氢的倾向，在氢中 烧结会促使WC一Ni合金的脆性。混合料压制成长条试样后，在真空炉中进行烧结。烧结温 度1370士20℃保温1小时，保温期间真空度为1~2×10-4乇。 3。性能检验 WC一Co一Cu合金和VC一Ni一Cu合金都需分别进行密度、硬度(HRA)、抗弯强度 的测定。WC一Co一Cu合金还需测定冲击韧性。WC一Ni一Cu合金则另需进行抗腐蚀试验。 合金组织采用S600扫描电镜，XJG一04型金相显微镜进行观察。 合金抗弯强度用下式计算： 3PL o弯=26h2 式中 P一所加载荷，公斤， L一支点间跨距，采用24毫米 b、h一试样截面的宽和高，毫米。 冲击韧性，采用3~6公斤一米的摆式冲击试验机测定，其值为8根试样的算术平均值。 抗腐蚀试验是将试样分别置于10%H2SO4,50%H2S0,,37%HC1,和35%HN0, (皆体积百分数)溶液中浸泡50小时，然后用水洗净，干燥，並分别称量出试样在溶液中浸 泡前后的重量，再按下式计算： P=WW:-x100% W 式中 P一腐蚀量，% 157-究从提 高 一 合金 强 度着手 ， 研 制新 的 一 合金 成分 ， 以 取替一部分 一 。 合 金 ， 同时 还 可以 将 此合金 应 用于需 要耐磨腐蚀 的 条件下 。 试 样 制 备 原材料 碳化钨粉 ‘ 总 ， 松装 比重 克 厘 米 ， 钻粉 ， 松装 比重 克 厘 米 ， 镍粉 ， 一 目， 铜粉 ， 一 目 。 试样制 备 试样采 用 为 毫米 和 毫米 两种长条试样 图 。 前者作测定抗弯强度 、 后者作冲击韧性测 定之 用 。 一 。 合金以 一 。 混 合料为基 ， 添加 不 同量 的铜 。 铜添加 为 闪 ， 。 。 多 以 及 皆重量百 分数 。 混 合料在酒精溶 忆 中湿磨 小时 ， 球料 比 为 。 混 合料压制 成长条试样后在铂丝 护 中 通过氢气进行烧结 。 烧结温 度 士 。 ℃ ， 保温 小时 。 一 合金选用 一 为基 ， 添加 不 同最的铜 。 铜的添加量 为 ， ， ， ， 以 及 皆重量百 分数 。 混 合料在酒精溶液 中湿磨 小时 ， 球料 比为 。 由于镍 比钻 有溶解氢的倾 向 ， 在氢 中 烧结 会促使 一 合金的脆性 。 混合料压制成长条试样后 ， 在真空炉 中进行 烧结 ’ 。 烧结温 度 士 ℃ 保温 小时 ， 保温 期 间真空 度 为 “ 咭 毛 。 性能检验 一 。 一 。 合金和 一 一 。 合金都需分别进行 密度 、 硬 度 、 抗弯强 度 的 测定 。 一 。 一 合金 还需测定冲 击 韧性 。 一 一 合金 则 另需进行 抗 腐蚀试验 。 合金组 织 采 用 扫描 电镜 ， 一 型金相显 微镜 进 行观察 。 合金抗弯强 度 用 下式计算 式 中 弯 － 所加载荷 ， 公斤， － 支点 间跨距 ， 采 用 魂毫米， 、 － 试样截面的 宽和高 ， 奄米 。 冲 击韧性 ， 采 用 公斤一米的摆式冲击试验机测定 ， 其值为 根试样的算 术平均 值 。 抗腐蚀试验是将试样分别 置 于 ‘ ， ‘ ， ， 和 。 皆体积百 分 数 溶 液 中浸饱 小时 ， 然后用水洗 净 ， 干燥 ， 韭分别称量 出试样在溶 液 中浸 泡前 后的 重量 ， 再按下式计算 一 一 式 中 － 腐蚀量 ， 一 一