对30 CrMnSiNi2A自g,当强度降到低于138公斤/名米2时，其K1scc大幅度提高，裂 纹展速度变慢（见表2)，同时断口形貌也发生了改变，图6（见图版）是1？号试 样(310℃等温550℃间火))的断口，以准解理为主，往往伴随有沿品或串属的二次裂 纹。 3.30 CrMnSiNi2A钢，中等强度级别 对中等强度的30 CrMnSiNi2A钢，裂纹扩展具有前两类的混合型特征：。10号试样 (310℃等温450℃回火，σ。=147公斤/毫米2)的跟踪照片见图7（见图版）。加载11h后塑 性区开始扩展（图7-1）。15h后，在闭合的塑性区端点形成裂纹，与此同时塑性区中的变形 量增大，主裂纹沿弹塑性边界向前扩展（图7-2）。在图7-3，主裂纹已沿弹塑性边界向前扩 展了三分之一，但在第二个垫性区的端点尚未形成裂纹。。比较图7-2和7-5可知，随裂纹扩 展主裂纹也逐渐加宽。 不同热处理工艺，不同强度级别的试样其裂纹展的特征总结在表2。 应指：，对30 CrMnSiNi2A钢，o。≤110公斤/毫米2时，作水介质中不再生应 力离蚀裂纹。如13号(310℃等温600℃问火)，14号(310℃等温650℃问火)15号(310℃ 等温？00℃回火)试样，初始K1。=330公斤/毫米/？，经500小时，裂纹前端塑性区仍不变 化，裂纹也不扩展。当K1o更大时，试样在加载时就开裂。 4.其它钢种裂纹扩展的特征 高强度的ZG-18铸钢（σ，=160公斤/毫米2）裂纹形成和扩展楷况和高强度的30CrMn SiNi2A钢(o≥160公斤/毫米2)完金一样（图8）断口也以沿晶为主（图9见图版）。 对强度较低的40 CrNiMo A钢(o。=142公斤/毫米2)以及30 CrMnSiA钢(ob= 145公斤/毫米2,131公斤/毫米2)，裂纹扩展情况和较低强度的30 CrMnSiNi2A一样（图10 见图版)。刚加载(K,=300公斤/毫米32)塑性区是对称的（图10-1），经11.5h后塑性区 增大而几不对称，主裂纹沿变形量更大的那-~支塑性区边界扩展（图10-2）。随裂纹扩展， 原裂纹不断加宽（图10-3），在广展裂纹的前端往往出现次生塑性区（图10-4）。惭口则是 准解理和沿晶混合断口（图11图版）。 和30 CrMnSiNi2 A钢-样，40 CrNiMo A制的ob<120公斤/毫米2时，在水介质巾 不产生应力腐蚀裂纹。 5.a-t曲线 在裂纹扩广展过程中随时用读数显微镜测量试样两表而面的裂纹长度，取平均值可作一t曲 线。典型的如图12、13（见图版）。裂纹微观不连续展的30 CrMnSiNi2A高强度钢 (σ。≥160公斤/毫米2)，宏观a一t曲线（每次测量均以塑性区端点为标准），有连续的 (图13a见图版)，也有台阶状的（图13b)。裂纹微观沿弹塑性边界连续扩展的30CrMn SiA以及40 CrNiMo A,a-t曲线有连续的（图14,40 CrNiMo A,见图版）也有台阶状的 (图1430 CrMnSiA钢)。 不同钢种不同强度级别一t曲线的类型总结在表2。由此可闭，用宏观a-t曲线来推论裂 纹扩展的微观机构是有问题的。 6.极化对裂纹扩展的影响 金相跟踪和定量测试表明，对强度较低的30 CrMnSiA钢(ob=145公斤/毫米2)无论 是阳极极化还是阴极极化，裂纹仍沿弹塑性边界连续：，和开路时完金相同。但极化对裂 纹扩展速率有影响。对高强度的ZG-18铸钢（σ。=160公斤/毫米2），阴极极化时裂纹产生 130对 · 钢 ， 当强 度降到 低 于 公斤 毫 米 时 ， 其 。 。 。 大幅 度 提 高 ， 裂 纹 扩 一 展速度 变慢 见 表 ， 同时 断 口 形 貌也 发牛 了改 变 ， 图 见 图版 是 号 试 样 ℃ 等温 ℃ 回 火 的 断 口 ， 以 准解 理 为 主 ， 往往 伴 随 有沿 晶或 串 晶的二次 裂 分交 。 如 钢 ， 中 等强 度级 别 对 ‘ “ 等强 度 的 立 钢 ， 裂 纹 扩 展 具有前 两类 的混 合 型 特 征 。 号试样 ℃ 等温 ℃ 回 火 ， 。 ， 公斤 毫米 “ 的跟 踪照片见 图 见 图 版 。 加 载 后 塑 性 区开 始扩 展 图 一 。 后 ， 在 闭合 的塑性 区端 点形 成裂 纹 ， 与此 同时塑性 区 中的变形 量 增大 ， 主 裂纹 沿弹塑 性边 界 向前 扩 展 图 一 。 在图 一 ， 主 裂 纹 已沿弹塑 性边 界 向前 扩 展 了三 分之一 ， 但在 第二个 垫性区 的端 点 尚未 形 成裂 纹 。 。 比 较图 一 和 一 可知 ， 随裂 纹扩 展 主裂 纹 也逐 渐 加宽 。 不 同热 处理 工 艺 ， 不 同 强度级 别的试样 其裂纹扩 展 的特征 总结 在表 。 应 当指 出 ， 对 钢 ， 当 。 三 公斤 毫 米 “ 时 ， 在水 介质 中不 再产生 应 力腐蚀 裂 坟 。 女「 号 ℃ 等温 ℃ 司火 ， 号 ℃ 等 温 了 火 号 ℃ 等温加。 ℃ 回 火 试 样 ， 初 始 。 二 公斤 毫米 甘 “ ， 经 小时 ， 裂 纹前端塑 性区仍不 变 化 ， 裂 纹 也不 扩 展 。 当 更 大时 ， 试 样在加 载时 就 开 裂 。 其它 钢 种裂 纹扩 展 的特 征 高 强度 的 一 铸钢 、 公斤 毫米 “ 裂 纹 形 成 和扩 展情 况 和 高强 度 的 钢 全 公斤 毫米 “ 一 完 全一样 图 断 口 也 以 沿 晶为主 图 见 图版 。 对 强 度较低 的 钢 二 二 公斤 毫米 “ 以 及 钢 公斤 毫 米 “ ， 公 斤 毫 米 “ ， 裂纹扩 展情 况 和较低 强 度 的 一 样 图 见 图版 。 冈巧加载 二 公斤 毫 米 “ ‘ 塑 性 区是对称 的 图 一 ， 经 后 塑 性区 增大而 且不 对称 ， 主裂 纹 沿变 形量 更大 的那 一 支塑 性 区边 界扩 展 图 一 。 随裂 纹扩展 ， 原裂 纹 不断加 宽 图 一 ， 在扩展 裂纹的前 端往往 出现次 生塑性 区 图 一 。 断 口 则是 准 解理 和 沿 晶混 合断 口 图 图 版 。 和 钢一 样 ， 当 钢 的。 。 公斤 毫 米 时 ， 在 水介质 中 不 产生 应 力腐蚀 裂 纹 。 一 曲线 在裂 纹扩展过 程 中随时 用 读数显 微镜测 量试样 两 表 面 的裂纹 一 长度 ， 取平 均不印 “ 作 出 一 曲 线 。 典型 的如 图 、 见 图 版 。 裂纹 微 观不 连 续 扩 一 展 的 高 强度 钢 。 全 公斤 毫 米 “ ， 宏 观 一 曲 线 每 次 测 量 均 以 塑 性 区端 点 为标准 ， 有连续 的 图 见 图版 ， 也有台阶状 的 图 。 裂 纹 微 观 沿弹塑 性 边 界连 续扩 展 的 以 及 ， 一 曲线 有连 续 的 图 ， ， 见 图版 也有台阶状 的 图 钢 。 不 同钢 种不 同强 度级 别 一 曲线 的类型 总结在表 。 由此可 知 ， 用宏 观 一 曲线来推 论裂 纹扩 展 的微观机构是 有问题 的 。 极化对 裂 纹扩展 的 影响 金 相跟 踪 和定 量 测试 表 明 ， 对 强 度较低 的 姻 ， 公斤 毫 米 “ 无 论 是 阳极极 化还是 阴 极极 化 ， 裂 纹仍 沿 弹塑 性边 界连 续 扩 展 ， 和开路时 完 全 相 同 。 但极 化对裂 纹扩展速 率有影响 。 对高强 度的 一招 铸钢 。 二 公斤 毫 米 “ ， 阴 极极化时裂 纹产生