式中A一浇筑仓面最大水平面积,m2 h一浇筑厚度,取决于振捣器的工作深度,一般为0.3~0.5m K一时间延误系数,可取0.8~0.85 Q一混凝士浇筑的实际生产能力,m/h t2一混凝土初凝时间,h; t1一混凝土运输、浇筑所占时间,h。 平层铺料法实际应用较多,有以下特点 (1)铺料的接头明显,混凝土便于振捣,不易漏振: (2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁,保证新老混凝土之间的结合质量; (3)适用于不同坍落度的混凝土 (4)适用于有廊道、竖井、钢管等结构的混凝土 2、斜层浇筑法 当浇筑仓面面积较大,而混凝土拌和、运输能力有限时,采用平层浇筑法容易产生冷缝时,可用斜层 浇筑法和台阶浇筑法 斜层浇筑法是在浇筑仓面,从一端向另一端推进,推进中及时覆盖,以免发生冷缝。斜层坡度不超过 10’,否则在平仓振捣时易使砂浆流动,骨料分离,下层已捣实的混凝土也可能产生错动。如图5-17(b) 浇筑块高度一般限制在1.5m左右。当浇筑块较薄,且对混凝土采取预冷措施时,斜层浇筑法是较常见的 方法,因浇筑过程中混凝土冷量损失较小。 3、台阶浇筑法 台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料,边前进、边加高,逐步向前推进并形成明显的台阶,直 至把整个仓位浇到收仓高程。浇筑坝体迎水面仓位时,应顺坝轴线方向铺料。如图5-1(c)。 施工要求如下: (1)浇筑块的台阶层数以3~5层为宜,层数过多,易使下层混凝土错动,并使浇筑仓内平仓振捣机械 上下频率调动,容易造成漏振 (2)浇筑过程中,要求台阶层次分明。铺料厚度一般为0.3~0.5m,台阶宽度应大于1.0m,长度应大 于2~3m,坡度不大于1:2 (3)水平施工缝只能逐步覆盖,必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁。接缝砂浆在老混凝土面上边 摊铺边浇混凝土 (4)平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振 (5)在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时,要做好停仓准备,即必须在混凝土初凝前,把接 头处混凝土振捣密实 应该指出,不管采用上述何种铺筑方法,浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允 许间隔时间。混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时 间,它与气温、太阳幅射、风速、混凝土入仓温度、水泥品种、掺外加剂品种等条件有关,如表5-9 表5-9混凝土浇筑允许间隔时间(min) 混凝土浇筑时的气温(℃) 普通硅酸盐水泥 渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 120 10~20 135 注:本表数值未考虑外加剂、混合料及其他特殊施工措施的影响 (二)平仓 平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度。平仓不好会造成离析,使骨料架空,严重影 响混凝土质量。 1、人工平仓 人工平仓用铁锹,平仓距离不超过3m。只适用以下场合: ()在靠近模板和钢筋较密的地方,用人工平仓,使石子分布均匀。 (2)水平止水、止浆片底部要用人工送料填满,严禁料罐直接下料,以免止水、止浆片卷曲和底部混 凝土架空。 (3)门槽、机组预埋件等空间狭小的二期混凝土。 (4)各种预埋件、观测设备周围用人工平仓,防止位移和损坏。 2、振捣器平仓 振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部,使混凝土向操作者位置移动,然后一次一次地插向 教师签名 第_3_页教师签名： 第 3 页 式中 A 一浇筑仓面最大水平面积，m 2 ; h 一浇筑厚度,取决于振捣器的工作深度，一般为 0.3～0.5m； Ｋ一时间延误系数，可取 0.8～0.85； Ｑ一混凝土浇筑的实际生产能力，m 3 /h； t2 一混凝土初凝时间，h； t1 一混凝土运输、浇筑所占时间，h。 平层铺料法实际应用较多，有以下特点: (1)铺料的接头明显，混凝土便于振捣，不易漏振； (2)平层铺料法能较好地保持老混凝土面的清洁，保证新老混凝土之间的结合质量； (3)适用于不同坍落度的混凝土； (4)适用于有廊道、竖井、钢管等结构的混凝土。 2、斜层浇筑法 当浇筑仓面面积较大，而混凝土拌和、运输能力有限时，采用平层浇筑法容易产生冷缝时，可用斜层 浇筑法和台阶浇筑法。 斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝。斜层坡度不超过 1O。，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动。如图 5-17(b)。 浇筑块高度一般限制在 1.5m 左右。当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的 方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小。 3、台阶浇筑法 台阶浇筑法是从块体短边一端向另一端铺料，边前进、边加高，逐步向前推进并形成明显的台阶，直 至把整个仓位浇到收仓高程。浇筑坝体迎水面仓位时，应顺坝轴线方向铺料。如图 5-17(c)。 施工要求如下： (1)浇筑块的台阶层数以 3～5 层为宜，层数过多，易使下层混凝土错动，并使浇筑仓内平仓振捣机械 上下频率调动，容易造成漏振。 (2)浇筑过程中，要求台阶层次分明。铺料厚度一般为 0.3～0.5m，台阶宽度应大于 1.Om，长度应大 于 2～3m，坡度不大于 1:2。 (3)水平施工缝只能逐步覆盖，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁。接缝砂浆在老混凝土面上边 摊铺边浇混凝土。 (4)平仓振捣时注意防止混凝土分离和漏振。 (5)在浇筑中如因机械和停电等故障而中止工作时，要做好停仓准备，即必须在混凝土初凝前，把接 头处混凝土振捣密实。 应该指出，不管采用上述何种铺筑方法，浇筑时相邻两层混凝土的间歇时间不允许超过混凝土铺料允 许间隔时间。混凝土允许间隔时间是指自混凝土拌和机出料口到初凝前覆盖上层混凝土为止的这一段时 间，它与气温、太阳幅射、风速、混凝土入仓温度、水泥品种、掺外加剂品种等条件有关，如表 5-9。 表 5-9 混凝土浇筑允许间隔时间(min) 混凝土浇筑时的气温(℃) 允许间隔时间 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 20～30 90 120 10～20 135 180 5～10 195 注：本表数值未考虑外加剂、混合料及其他特殊施工措施的影响 (二)平仓 平仓是把卸入仓内成堆的混凝土摊平到要求的均匀厚度。平仓不好会造成离析，使骨料架空，严重影 响混凝土质量。 1、人工平仓 人工平仓用铁锹，平仓距离不超过 3m。只适用以下场合： (1)在靠近模板和钢筋较密的地方，用人工平仓，使石子分布均匀。 (2)水平止水、止浆片底部要用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水、止浆片卷曲和底部混 凝土架空。 (3)门槽、机组预埋件等空间狭小的二期混凝土。 (4)各种预埋件、观测设备周围用人工平仓，防止位移和损坏。 2、振捣器平仓 振捣器平仓时应将振捣器斜插入混凝土料堆下部，使混凝土向操作者位置移动，然后一次一次地插向