·344 北京科技大学学报 1997年第4期 这一结果的显著事实是高合金化高强度的合金不一定裂纹扩展速率就快，而低合金化低 强度的合金其裂纹扩展速率不一定就慢，即使是同在一个FGH95粉末盘上取样，只是固溶处 理后的冷速不同，而导致裂纹扩展速率呈现出明显的差异，对应图1可见，高温合金祸轮盘材 料裂纹扩展速率的快慢不取决于强度高低，而与持久塑性密切相关，当持久塑性低于5%时， 其裂纹扩展速率都是较快的，而持久塑性较高的合金，其曲线的形状与持久塑性低的合金是 不尽相同的，多数曲线都出现明显的拐点， 从图2的结果还可见，判断高温合金满轮盘材料裂纹扩展速率的快慢.不能仅看裂纹扩 展速率曲线在da/dNAK坐标系中位置的高低，而应纵观整条曲线的形态. 2.3斯新口观察 不同高温合金祸轮盘材料的裂纹扩展速率曲线在da/d心AK坐标中所出现的差异，在其 断裂试样的断口得到明显的反映见图3. 图3涡轮盘材料在650℃保截90s条件下裂纹扩展速率试样SEM断口 aGH871;bFGH95y)盐淬，CFGH5(h)缳冷；d Waspoloy 不难看出，凡是低持久塑性而裂纹扩展速半较快的合金其试样断口均呈现十分清晰的沿 品脆性断口特征.如图3b所示的下GH95合金粉木盘经固溶后盐淬处理试样的断口，沿晶断 面平坦得像冰糖块一样，连韧窝的痕迹都没有而持久塑性较高裂纹扩展速率较慢的合金断 口则呈现穿晶的韧性断裂特征，韧窝布满了整个视场，图3(b.c)同是FGH95合金粉末盘，由 于固溶处理采用缓冷措施，使得晶内有大小2种尺寸的y·相，晶界获得链状析出物，使得强 度和塑性获得配合，不仅裂纹扩展速率威慢到令人不可相信的程度，同时也出现了韧性的断 口特征