表4-1常用手工造型方法的特点和适用范围 主要特点 适用范围 整模造型 模样是整体的,多数情况下,型腔全适用于一端为最 部在下半型内,上半型无型腔造型简单,大截面,且为平面的 铸件不会产生错型缺陷 铸件 表11 挖砂造型 程 模样是整体的,但铸件的分型面是曲 用于单件或小批 面,为了起很方便,造型时用手工挖去阻|量生产分型面不是平 k300A 得起的型砂,每造一件,就控秒一次,|面的棒件 300X600 表4-1.图 为了克服挖砂造型的缺点,先将模祥 在一个预先作好的假箱上,然后放在假用于成批生产分 度至|顺秒做的或型板有)箱上造下型,省去挖操作。操作简便,型面不是平面的铸件 按模样特征区 分型面整齐 4-1图 分模 将模样沿最大截面处分为两半,型腔 分别位于上、下两个半型内。造型简单, 常用于最大截面 节省工时 中部的铸件 表1图9 铸件上有妨碍起模的小凸台、胁板等。主要用于单件、 活块造型 制模时将此部分做成活块,在主体模样起小批量生产带有突出 出后,从侧面取出活块,造型费工,要求部分、难以起模的博 操作者的技术水平较高 表4-1图 主要用于有等截 刮板造型 用刮板代替模样造型。可大大降低模 样成本,缩短生产周期,但生产率低,要面或回转体的大、中 求操作者的技术水平较高 型铸件的单件或小批 量生产 表4 Q長王主火孝10