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第3期 董成文等:TA1/Q235钢复合板累积叠轧焊界面特性 .253. 的升高,晶粒带逐渐加宽.这是因为钛作为强碳化 主要有等轴α组织和魏氏α组织 物形成元素,化学活性高,易与扩散到界面处的碳元 (4)综合考虑轧制温度对钛与Q235钢组织与 素结合形成TC,随着TC生成量的增多,使界面附 界面结合性能的影响,累积叠轧温度应控制在800~ 近的Q235钢出现C元素贫化区;当母材发生相变 850℃之间. 时,C元素的缺乏,会促进铁素体的形核和长大,所 以在界面附近出现铁素体晶带区,随温度的升高,脱 参考文献 碳现象严重,铁素体晶粒随之粗大,在900和950℃ [1]Staito Y,Utsunomiya H.Novel ultra-high straining process for bulk materials-development of the accumulative roll-bonding 轧制,其终轧温度高于再结晶温度,由于冷却过程中 (ARB)process.Acta Mater.1999,47(2):579 再结晶的作用,钢侧显微组织呈等轴状, [2]Tsuji N.Ultra fine grained bulk steel produced by accumulative 图6给出了不同温度轧制后钛的显微组织,从 roll-bonding(ARB)process.Scripta Mater,1999.40(7):795 图6中可以看出,在α相区轧制空冷后,α相呈等轴 [3]Xu R C.Tang D.Ren X P.et al.Mechanics properties of metal 状,组织相对细小,类似于钛材完全退火得到的等轴 materials strengthened by accumulative roll bonding process.U- 晶粒组织,由于Fe是B一Ti稳定元素,所以界面附 niv Sci Technol Beijing.2007.29(3):310 (许荣昌,唐获,任学平,等.累积叠轧焊强化金属材料的力学 近的a一Ti在溶入一定的Fe后会转变为P一Ti,导致 性能.北京科技大学学报,2007,29(3):310) 界面附近的室温组织相对粗大.而从900和950℃ [4]Xu R C.Tang D,Ren X P,et al.Improvement of the quality 即B相区轧后空冷得到的α相以集束片状形式沿B and mechanical properties of a plain carbon steel by accumulative 晶界和晶内有规则地析出,此类形态称魏氏α组织, roll-bonding-J Univ Sci Technol Beijing.2005.27(4):448 晶粒较粗大,等轴组织在屈服强度、拉伸塑性及常 (许荣昌,唐获,任学平,等.累积叠轧焊工艺改善普碳钢材料 性能特征.北京科技大学学报,2005,27(4):448) 规疲劳性能方面较好;而魏氏组织的蠕变性能和断 [5]Gilbreath W P.Definition and evaluation of parameters which in 裂韧性则较高12] fluence adhesion of metals//Adhesion or Cold Welding of Mate 因此生产钛碳钢复合板的过程中还要考虑轧制 rials in Space Environments.ASTM STP 431,1967:128 温度和冷却速度对钛与碳钢组织与结合性能的影 [6]Krallics G.An examination of the accumulative roll-bonding pro- 响,以期获得综合性能优异的复合板材.显然,为避 cess.J Mater Process Technol,2004,152:154 [7]Kundu S.Interfacial microstructure and mechanical properties of 免带状组织的不良影响,应避免在800℃以下热轧, diffusion-bonded titanium-stainless steel joints using a nickel inter- 3结论 layer.Mater Sci Eng:2006,A425:107 [8]MaZ X.Study results and production status of the metal clad (1)与传统热轧方法相比,采用累积叠轧的方 plates-Chin J Rare Met.2003,27(6),799 法生产钛碳钢复合板能大幅度提高其结合强度.在 (马志新·层状金属复合板的研究和生产现状.稀有金属,2003, 27(6):799) 用累积叠轧的方法生产钛/Q235钢复合板的过程 [9]Yang S W.Analysis of the titanium alloys'surface cleaning 中,为获得较好的结合强度,应尽可能提高其累积变 skills.Corros Prot,2003.24(2):64 形量和首道次变形量:当叠轧次数较少时轧制温度 (杨世伟.钛合金表面清理技术分析.腐蚀与防护,2003,24 可以选在800~900℃之间,但是当叠轧达到4道次 (2):64) 或更多时最佳热轧温度为800℃. [10]Shen G L.Applications of sandblasting skills in the aviation and automobile fields.Decorate Skills,2003,41(2):22 (2)基复板的表面处理以及后续轧制过程中的 (沈国良.喷丸清理技术在航空工业和汽车工业等领域的应 叠加方式也是影响结合强度的重要因素,经磨床打 用.装涂工艺,2003,41(2):22) 磨与喷丸处理获得洁净、新鲜并具有一定加工硬化 [11]Aronsson B O.Hydrogen desorption from sand-blasted and 程度的结合界面,叠加过程中采用对称的叠加方式, acidetched titanium surfaces after glow-discharge treatment.J 都会促进复合板结合强度的提高, Biomed Mater Res.2001,54:20 (3)800℃以下热轧后,Q235钢的组织呈明显 [12]Tan SS.Science of Nonferrous Metals.Beijing:Metallurgical 的条带状;而850℃以上热轧后,条带状变形组织逐 Industry Press.1993:76 (谭树松,有色金属材料学,北京:冶金工业出版社,1993: 渐转化为等轴状,界面两侧的Q235钢脱碳,出现明 76) 显的排列整齐且粗大的铁素体晶粒带,钛侧的组织的升高‚晶粒带逐渐加宽.这是因为钛作为强碳化 物形成元素‚化学活性高‚易与扩散到界面处的碳元 素结合形成 TiC‚随着 TiC 生成量的增多‚使界面附 近的 Q235钢出现 C 元素贫化区;当母材发生相变 时‚C 元素的缺乏‚会促进铁素体的形核和长大.所 以在界面附近出现铁素体晶带区‚随温度的升高‚脱 碳现象严重‚铁素体晶粒随之粗大.在900和950℃ 轧制‚其终轧温度高于再结晶温度‚由于冷却过程中 再结晶的作用‚钢侧显微组织呈等轴状. 图6给出了不同温度轧制后钛的显微组织.从 图6中可以看出‚在α相区轧制空冷后‚α相呈等轴 状‚组织相对细小‚类似于钛材完全退火得到的等轴 晶粒组织.由于 Fe 是β—Ti 稳定元素‚所以界面附 近的α—Ti 在溶入一定的 Fe 后会转变为β—Ti‚导致 界面附近的室温组织相对粗大.而从900和950℃ 即β相区轧后空冷得到的α相以集束片状形式沿β 晶界和晶内有规则地析出‚此类形态称魏氏α组织‚ 晶粒较粗大.等轴组织在屈服强度、拉伸塑性及常 规疲劳性能方面较好;而魏氏组织的蠕变性能和断 裂韧性则较高[12]. 因此生产钛碳钢复合板的过程中还要考虑轧制 温度和冷却速度对钛与碳钢组织与结合性能的影 响‚以期获得综合性能优异的复合板材.显然‚为避 免带状组织的不良影响‚应避免在800℃以下热轧. 3 结论 (1) 与传统热轧方法相比‚采用累积叠轧的方 法生产钛碳钢复合板能大幅度提高其结合强度.在 用累积叠轧的方法生产钛/Q235钢复合板的过程 中‚为获得较好的结合强度‚应尽可能提高其累积变 形量和首道次变形量;当叠轧次数较少时轧制温度 可以选在800~900℃之间‚但是当叠轧达到4道次 或更多时最佳热轧温度为800℃. (2) 基复板的表面处理以及后续轧制过程中的 叠加方式也是影响结合强度的重要因素.经磨床打 磨与喷丸处理获得洁净、新鲜并具有一定加工硬化 程度的结合界面‚叠加过程中采用对称的叠加方式‚ 都会促进复合板结合强度的提高. (3)800℃以下热轧后‚Q235钢的组织呈明显 的条带状;而850℃以上热轧后‚条带状变形组织逐 渐转化为等轴状‚界面两侧的 Q235钢脱碳‚出现明 显的排列整齐且粗大的铁素体晶粒带.钛侧的组织 主要有等轴α组织和魏氏α组织. (4) 综合考虑轧制温度对钛与 Q235钢组织与 界面结合性能的影响‚累积叠轧温度应控制在800~ 850℃之间. 参 考 文 献 [1] Staito Y‚Utsunomiya H.Novel ultra-high straining process for bulk materials-development of the accumulative rol-l bonding (ARB) process.Acta Mater‚1999‚47(2):579 [2] Tsuji N.Ultra-fine grained bulk steel produced by accumulative rol-l bonding (ARB) process.Scripta Mater‚1999‚40(7):795 [3] Xu R C‚Tang D‚Ren X P‚et al.Mechanics properties of metal materials strengthened by accumulative roll bonding process.J U￾niv Sci Technol Beijing‚2007‚29(3):310 (许荣昌‚唐荻‚任学平‚等.累积叠轧焊强化金属材料的力学 性能.北京科技大学学报‚2007‚29(3):310) [4] Xu R C‚Tang D‚Ren X P‚et al.Improvement of the quality and mechanical properties of a plain carbon steel by accumulative rol-l bonding.J Univ Sci Technol Beijing‚2005‚27(4):448 (许荣昌‚唐荻‚任学平‚等.累积叠轧焊工艺改善普碳钢材料 性能特征.北京科技大学学报‚2005‚27(4):448) [5] Gilbreath W P.Definition and evaluation of parameters which in￾fluence adhesion of metals∥ A dhesion or Cold Welding of Mate￾rials in Space Environments.AST M STP 431‚1967:128 [6] Krallics G.An examination of the accumulative rol-l bonding pro￾cess.J Mater Process Technol‚2004‚152:154 [7] Kundu S.Interfacial microstructure and mechanical properties of diffusion-bonded titanium-stainless steel joints using a nickel inter￾layer.Mater Sci Eng‚2006‚A425:107 [8] Ma Z X.Study results and production status of the metal clad plates.Chin J Rare Met‚2003‚27(6):799 (马志新.层状金属复合板的研究和生产现状.稀有金属‚2003‚ 27(6):799) [9] Yang S W.Analysis of the titanium alloys’ surface cleaning skills.Corros Prot‚2003‚24(2):64 (杨世伟.钛合金表面清理技术分析.腐蚀与防护‚2003‚24 (2):64) [10] Shen G L.Applications of sandblasting skills in the aviation and automobile fields.Decorate Skills‚2003‚41(2):22 (沈国良.喷丸清理技术在航空工业和汽车工业等领域的应 用.装涂工艺‚2003‚41(2):22) [11] Aronsson B O. Hydrogen desorption from sand-blasted and acidetched titanium surfaces after glow-discharge treatment. J Biomed Mater Res‚2001‚54:20 [12] Tan S S.Science of Nonferrous Metals.Beijing:Metallurgical Industry Press‚1993:76 (谭树松.有色金属材料学.北京:冶金工业出版社‚1993: 76) 第3期 董成文等: TA1/Q235钢复合板累积叠轧焊界面特性 ·253·
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