·116· 北京科技大学学报 1993.No.1 均匀化处理 HDD 研 固 熔 处 炼 压制成型 理 混合粘结剂 化 合金在真空感应炉中熔炼、浇铸成锭。将钢锭均匀化处理（或不处理）后，在管式炉 中进行HDD处理。处理后研磨成小于50m的细粉未，与3%的环氧树脂粘结剂均匀混 合，模压成型，再于120℃固化2h制成粘结磁体。 磁性粉末及粘结磁体的磁性能分别用振动样品磁强计和CL6磁滞回线仪测量。用 KJS-5500磁滞回线仪测量粘结磁体于不同温度下的退磁曲线，再计算求得剩磁温度系数 和娇顽力温度系数。样品的显微组织用扫描电子显微镜观察。 2结果与讨论 将上述3种成分的合金经最佳HDD处理，用其粉末制成的粘结磁体的退磁曲线示于 图1。可以看出，随合金的N含量降低，粘结磁体的剩磁Br与最大磁能积(BH)mx 提高，方形度亦有所改善。其中Nd1:Fe755Co6B55合金粘结磁体的磁性能可达Br=0.50~ 0.58T,iHc=796~875kA/m,(BH0max=47.7~51.7kJ/m'。其粉末的磁性能与美国 GM公司生产的MQ-1急冷粉末的磁性能大体相当（见图2）。 0.8 0.6 0.6 8 0.4 04 HDD 0.2 MQ-()- 0.2 MQ-{1) 1110 H×79.6/八kA·m) 10 0 H×79.6kA·m) 图】HDD法制备粘结NdFeB磁体的退磁曲线 图2HDD粉末与急冷粉末的退磁曲线 A--NdFezs.sCosB3s B--NdFe7sCoBss Fig.2 The comparison of demagnetization C--Nd1s.sFes9Co20Bs3 curves of NdFeB powders by HDD and Fig.1 The demagnetization curve of NdFeB RQ process bonded magnet by HDD process 作者前期工作表明，经充分吸氢后NdFeB合金的Nd,Fe1aB主相与氢作用分解成 NdH2g,x-Fe和FezB3个相，而在随后的脱氢过程中伴随氢的析出重新结晶成细小的北 京 科 技 大 学 学 报 。 研 混 压制 化固 熔 处 碎 合 ’ 成 ’ 炼 理 粘 型 结 荆 合金在真空感应 炉 中熔炼 、 浇铸成 锭 。 将 钢 锭均 匀化处 理 或不 处 理 后 ， 在管式炉 中进行 处 理 。 处 理后研磨成 小 于 召 的 细粉 末 ， 与 的环氧 树脂粘 结剂 均 匀混 合 ， 模压成 型 ， 再 干 ℃ 固化 制成粘 结磁体 。 磁 性 粉 末 及 粘 结磁 体 的 磁 性 能 分 别 用 振 动 样 品 磁 强 计 和 磁 滞回 线 仪 测 量 。 用 一 磁 滞回 线 仪 测 量 粘 结磁体 于不 同温 度 下的 退磁 曲线 ， 再 计算求得 剩磁温 度 系数 和矫顽 力温 度系数 。 样品 的 显 微组织 用 扫描电子 显微镜观察 。 结果 与讨论 将上 述 种成分的 合 金经最佳 处理 ， 用 其粉末制成的粘结磁体的 退 磁 曲线示于 图 。 可 以 看 出 ， 随 合 金 的 含 量 降 低 ， 粘 结 磁 体 的 剩 磁 与 最 大 磁 能 积 提高 ， 方形 度亦有所改 善 。 其 中 、 ，” 合金粘 结磁体的磁性 能可 达 二 。 一 ， 价 一 一 ， 刀 。 一 ，。 其 粉 末 的 磁 性 能 与 美 国 公 司生产的 一 急冷 粉 末 的磁性能大体 相 当 见 图 。 卜，、 、 闪 义 · 一 ， 厂三 石广‘ 厂 瓜 砂 一 “ ‘’ 滚 图 法 制备粘结 磁体的退磁 曲线 图 粉末与急冷粉 末的退磁 曲线 一 ，，， ‘ ， 一 一 ，。 ， · 让 一 ， ， ，， ， 往 作 者 前 期 工 作 表 明 ， 经 充 分 吸 氢 后 合金 的 声 主 相 与氢 作 用 分 解 成 ， ， 一 和 个相 ， 而 在随后 的脱 氢 过程 中伴随氢 的 析 出重 新结 晶成 细 小 的