变量很大时几乎所有取向都转到了B线上，而B线主要是由C、S和B三个织构分量组成 (图4b、5a)。各织构分量在形变过程中逐渐变得锋锐，也就是说各分量上的密度和百分 含量增加的同时其散布分散度却变小了（图5b)。这清楚地表明了阝线是多晶铝轧制变形 过程中各晶粒取向移动的目标。 ●u1u 1a1& 012(6305 5n ●0121DB 1441011) 4 ◆01) Cgronlg 30 10 10 Rehtiun, 000 Truestrain,c 图5织构分量分析 Fig.5 Texture component analysis 4结 论 本文采用取向分布函数附加织构分量正态分布喵合分析，不仅可以细致定量地分析织 构，而且能使人们对材料中的织构有一个简捷明确的了解。 从无织构的初始状态出发，多品铅在轧制过程中主要形成了C{112}<111>,S{123} <634>和B{110}<112)3个几乎同样体积的织构分量。这3个分量在取向空间中位于B线 上，而且随着形变量增加遂渐变得锋锐。 参考文献 1 Bunge H J.Z.Metallkde.1965;56:872 2 Roe R J.J.Appl.Phys.1965;36:2024 3 Bunge H J,Esling C.Quantitative Texture Analysis,DGM Information- GmbH1981:1 4 Hirsch J.et al.Proc.7th Inter.Conf.Texture Mater.Noordwi- jkerhoud 1984:765 5 Virnich K H.et al.Proc.5th Inter.Conf.Texture Mater.Aachen 1978:129 6 Lucke K.et al.cta Mef.1981;29:167 7 Mecking H.Proc.6th Inter.Conf.Texture Mater.Tokyo 1981:53 8 Hirsch J,Lucke K,Mecking H.Proc.7th Inter.Conf.Texture Mater. Noordwijkerhoud 1984:83 9 Aernoudt E,Stuwe H P.Z.Metallkde.1970;61:128 10 Hirsch J,Mao W,Lucke K.Aluminium Technology,London (1986)Insti- tute of Metals 3,70 36变量很大时 几 乎所 有 取 向都 转到 了 刀线 上 ， 而 刀线 主要 是 由 、 和 三个织 构分量 组 成 图 、 。 。 各织 构分 量在形 变过 程 中逐渐 变得锋锐 ， 也 就是 说 各分量上的密度 和 百 分 含量增加的 同时其 散布分 散度却 变 小 了 图 。 这 清楚地 表明 了 刀 线 是 多晶 铝轧 制 变 形 过 程 中各 品粒取 向移动 的 目标 。 声 ， 〔二下赢孟万 丁一网 、 、 一斗 粼群 「， 一 一州 ，‘ ︹ 呻 协 衬 ﹂划 曰日己 图 污 织 构分量 分析 结 论 本文 采 用 取 向分布 函数附加织 构分 量 正 态分 布啮 合分 析 ， 不 仅可 以 细 致 定量 地 分 析 织 构 ， 而且能使 人们 对材料 中的织 构有 一个 简捷明确 的 了解 。 从 无 织 构 的 初始状 态 出发 ， 多晶铝 在车 制过 程 中主 要形成 了 ， 和 。 个 几 乎 同样体 积 的 织构分 量 。 这 个分量在取 向空间中位 于 夕线 上 ， 而 且随着形 变量增 加 逐渐 变 得锋 锐 。 参 考 文 献 注 · · 寿 · 。 月 。 少 。 ， ， 二 · 、 、 少 一 ， 入 ， ‘ 。 。 。 一 。 。 、、 。 ， 。 一 。 、 。 位 、‘ 了里 汀 、 ， 、 、 、 ， 位 ， 入 一 。 〔 · 一 · 入 二 ， 久 ， 泣认 ， 王 · ， 入 ， ， 住 、 ， 入