1实验方法 试验用钢为05Si2合金，化学成分为(wt%):C0.05%、Si2.06%、Mn0,10%、P0.002%、 S0.004%,由真空感应炉治炼。钢锭锻成直径分别为6、6.5、7、8、9mm5种规格的圆 棒，通过双相化热处理得到F85%+M15%的双相组织，如图1。经热处理的棒材，酸洗后拔 Crossheed speed °4.7×105 0.8 64.7x103-mm/s 0.7 0.6 0.5 0.4 254T 0.3L 0 10.20304050607080 Reduction by cold drawing,% 图105Si2双和化处理后显微组织 图2冷拨变形量对(F+M)型双相 Fig,1 Microstructure of 05Si2 Dual- 钢氢脆敏感性的影响 Phasc stccl Fig.2 Plotof HE sensitivity of F+M dual- phase steel with reduction of area by cold drawing 至5mm直径，获得如下所示的不同冷拔变形的棒材。然后机加工成直径为3mm、长20mm的 小型拉仲试样。 试验材料编号： 试样编号 066.5789 冷拔变形量(%)03040496169 为了研究氢脆敏感性及氢致断裂行为，将拉伸试样进行阴极电解预充氢，然后在GYF-1 型慢应变速率拉伸试验机上进行拉伸试验，应变速率选用4.7×10-5mms1和4,7×10-3mm· s'。电解液成分为4%H2SO4水溶液+5mgl-1As2O3,电流密度为3mA/cm2,时间为1h。 然后立即镀上一层镉，以防止氢逸出。充氢试样的氢含量测定分为两步：(1)用甘油法在 PY-4型扩散定氢仪上测出扩散氢含量，(2)然后用真空法测出残留氢含量。 2实验结果 (1)图2所示为(F+M)型双相组织的氢脆敏感性〔（△L-△La)/△L,△L、△LH分别为 未充氢和预充氢状态下拉伸试样的延伸长度〕随冷拔变形量的变化趋势。可以看出，①未变 形的双相组织是氢脆敏感的；②随着冷拔变形量的增加，在约30%冷拔变形前，氢脆敏感性 有一个迅速增大的过程，随着冷拔变形量继续增大，氢脆徽感性逐渐下降，在约50%冷拔变 形量时，氢脆敏感性已恢复到未冷变形双相组织水平之下，③快应变速率(4,7×10~3mm/s) 340实 验 方 法 试验 用钢为 合金 ， 化学成分为 、 。 、 、 、 ， 由真空 感应 炉冶炼 。 钢锭 锻成直径分别为 、 、 、 、 种规 格 的 圆 棒 ， 通过双相化热处理 得到 的双相组织 ， 如 图 。 经热 处理的棒材 ， 酸洗后拔 妇阅闷次论 ·卜 一公。 闰口。 卜群。 月 小 乡 … 店 百 林门 一 － 尹 一 一 图 双 相化 处 理 后显 微 组 织 图 冷拨 变形量 对 十 型 双 相 钢氢脆放 感性 的影 响 至 直径 ， 获 得如下所 示 的不 同冷拔 变形的棒材 。 然后 机加工 成 直径为 、 长 的 小型 拉仲试样 。 试验 材料 编 号 试样编 号 冷拔 变形 量 。 为 了研究氢 脆敏 感性及氢致 断裂行为 ， 将拉伸试样进 行阴极 电解预充氢 ， 然后在 一 型 慢应 变速率拉伸试验 机 上进 行拉伸试验 ，应变速率选用 一 · 一 ’ 和 一 “ 一 ‘ 。 电解液成分为 ‘ 水溶液 一 ’ ， 电流密度为 ， 时 间为 。 然后立 即镀上一层锡 ， 以防 止氢逸 出 。 充氢试样的氢含量测 定分为 两步 用 甘 油 法 在 一 型 扩散定氢仪 上测 出扩散氢含量 ， 然后 用真空法测 出残 留氢 含量 。 实 验 结 果 图 所示为 型 双相 组织 的氢脆 敏感性〔 一 动 ， △ 、 △ 分别为 未充氢和预充氢状态下拉伸试样 的延 伸长度〕随冷拔 变形 量 的变化趋势 。 可 以看出 ， ①未 变 形 的双相 组织是氢脆敏 感的 ②随着冷拔 变形量 的增 加 ， 在约 冷拔 变形前 ， 氢脆敏感性 有一 个迅速增大的过程 ， 随着冷拔 变形量 继续增大 ， 氢 脆 敏 感性逐 渐下 降 ， 在约 洲冷拔 变 形量时 ，氢 脆敏 感性 已恢复到未冷变形双相组织水平之下 ③快应 变速率 一