实验项目一：金属液态成型及其合金热应力实验 实验内容及教学要求： 1.了解常见金属液态成型工艺 力的 件质是 掌握金属液态成型过程中的注意 事项 主要仪器设备：热应力测定装置、拉压传感器、镍铬一镍硅热电偶、浇注应力框的砂型、电 阻坩埚炉、典型金属液态成型模具等。 实验项目二：金属塑性变形与冷变形强化及再结晶退火实验 实验内容及教学要求： 1、理解并掌握常用金属塑性成形方法及工艺过程中的注意事项： 2、通过实验了解压力加工时工件内塑性变形和性能变化的规律： 3、了解消除冷变形强化，恢复塑性的方法。 教学要求：了解实验基本原理，理解金属塑性成形工艺原理，掌握金属塑性成形过程中的注意 事项，安全措施，材料组织性能控制方法以及提高成型件质量的措施。 主要仪器设备：压力实验机、维氏硬度计、电阻加热炉、热电偶测温仪表等 实验项目三：焊接方法及焊接接头组织性能实验 实验内容及教学要求： 1、了解焊接常用方法，注意观察焊接熔池变化组织形貌及性能： 2、观察低、中碳钢焊条电弧焊接头组织： 3、熟暴焊接接头组织、性能变化。 教学要求：解实验基本原理，理解金属焊接成形工艺原理，掌握金属焊接成形过程中的注意事 项，安全措施，材料组织性能控制方法以及提高焊接件质量的措施。 主要仪器设备：金相显微镜、维氏硬度计、电弧焊电焊机、砂轮机、抛光机等以及低碳钢 中碳钢，钛钙型焊条，砂纸等易耗材料 四、考核方式及要求 采用实验考勤、实验操作和实验报告的方式，根据每次实验情况，按五级分制记入平时成绩， 按占平时成绩的50%计入学生成绩总评。 五、教材及教学主要参考书 邓文英，机械工业出版社 ,1990 6 1966 （4)《材料成型技术基础》 机 山 2001 (5)《金属焊接国家标准汇编》， 中国标准出版社，1990 (6)《热加工工艺基础》，张万昌，高等教育出版社，1999 (7)《热加工工艺基础》，司乃钧，高等教有出版社，2000 (8)《冲压工艺学》，肖景容等，机械工业出版社，1999 (9)《冲压设计资料》，王孝培，机械工业出版社，1983 (10)金属工艺学实习教材，张力真，高等教有出版社，1994实验项目一：金属液态成型及其合金热应力实验 实验内容及教学要求： 1．了解常见金属液态成型工艺； 2．了解铸件中热应力产生的原因、形成过程以及影响因素； 3．了解残余应力的特点及其对铸件质量的影响，了解减小热应力的措施； 教学要求：了解实验基本原理，理解金属液态成型工艺原理，掌握金属液态成型过程中的注意 事项，安全措施，材料组织性能控制方法以及提高铸件质量的措施。 主要仪器设备：热应力测定装置、拉压传感器、镍铬—镍硅热电偶、浇注应力框的砂型、电 阻坩埚炉、典型金属液态成型模具等。 实验项目二：金属塑性变形与冷变形强化及再结晶退火实验 实验内容及教学要求： 1、理解并掌握常用金属塑性成形方法及工艺过程中的注意事项； 2、通过实验了解压力加工时工件内塑性变形和性能变化的规律； 3、了解消除冷变形强化，恢复塑性的方法。 教学要求：了解实验基本原理，理解金属塑性成形工艺原理，掌握金属塑性成形过程中的注意 事项，安全措施，材料组织性能控制方法以及提高成型件质量的措施。 主要仪器设备：压力实验机、维氏硬度计、电阻加热炉、热电偶测温仪表等 实验项目三：焊接方法及焊接接头组织性能实验 实验内容及教学要求： 1、了解焊接常用方法，注意观察焊接熔池变化组织形貌及性能； 2、观察低、中碳钢焊条电弧焊接头组织； 3、熟悉焊接接头组织、性能变化。 教学要求：解实验基本原理，理解金属焊接成形工艺原理，掌握金属焊接成形过程中的注意事 项，安全措施，材料组织性能控制方法以及提高焊接件质量的措施。 主要仪器设备：金相显微镜、维氏硬度计、电弧焊电焊机、砂轮机、抛光机等以及低碳钢， 中碳钢，钛钙型焊条，砂纸等易耗材料。 四、考核方式及要求 采用实验考勤、实验操作和实验报告的方式，根据每次实验情况，按五级分制记入平时成绩， 按占平时成绩的 50%计入学生成绩总评。 五、教材及教学主要参考书 （1）《金属工艺学》，邓文英，机械工业出版社，1990 （2）《铸造工艺设计基础》，李魁盛，机械工业出版社，1986 （3）《铸铁及其熔炼》，陆文华，机械工业出版社，1986 （4）《材料成型技术基础》，施江澜，机械工业出版社，2001 （5）《金属焊接国家标准汇编》，王一力，中国标准出版社，1990 （6）《热加工工艺基础》，张万昌，高等教育出版社，1999 （7）《热加工工艺基础》，司乃钧， 高等教育出版社，2000 （8）《冲压工艺学》，肖景容等，机械工业出版社，1999 （9）《冲压设计资料》，王孝培，机械工业出版社，1983 （10）金属工艺学实习教材， 张力真，高等教育出版社，1994