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第3期 韩胜利等:Mo30Cu合金室温变形组织 ·349。 的解理断裂和Mo/Cu界面的分离.其原因是Cu的 90 塑性比Mo要好,在拉伸载荷的作用下Cu相最先发 生变形,由于Cu相填充在Mo晶粒形成的骨架内 85 SH 部.所以Cu相变形到一定程度时会发生Cu相和 80 Mo晶粒的分离,形成大量的韧窝.当载荷进一步增 加时,Mo晶粒开始变形,一小部分Mo晶粒发生解 理断裂. 2.2M0一30Cu合金冷轧变形研究 100 4060 80 变形量% 图3为Mo一30Cu合金变形量与硬度的关系 图.可以看出,Mo一30Cu合金的硬度随着合金变形 图3M一30Cu合金变形量与硬度的关系 量的增加而增加.在轧制力的作用下,合金中Mo Fig.3 Hardness of Mo-30Cu alloy with different deformations 相和Cu相产生变形,在Mo相和Cu相内部产生加 织.图4(a)的变形量为10%,可以看到Mo晶粒因 工硬化.随着变形量的加大,合金内部位错密度也 变形沿轧制方向有轻微的拉长,Mo晶粒呈椭球形, 不断增加,使得合金的变形抗力增大,表现为Mo一 黏接相Cu也随Mo晶粒有被拉长的趋势,此时Cu 30Cu合金硬度的提高.合金变形量小于10%时, 的变形占主要地位.图4b)为20%变形量的组织, Mo一30Cu合金的硬度增加迅速,无变形合金的硬度 Mo晶粒和黏接相Cu发生了明显的变化.此时Mo 为HRB75,变形量为10%时硬度增大为HRB 晶粒被压成了长链状,Cu相也比图4(a)中有明显的 77.5;当变形量超过20%时Mo一30Cu合金的硬度 拉长.可以看到Mo相和C山相之间的结合很紧密, 增加缓慢,由20%变形量的HRB78.0增加到变形 两相的变形协调性很好.随着变形量的增加其组织 量为80%时的HB79.8.这是由于Mo一30Cu合 结构较原始组织发生显著变化,变形量为50%时, 金开始变形时,位错增殖迅速,加工硬化明显,导致 从图4(可以看到,Mo晶粒沿变形方向被拉成细 合金硬度增加迅速.当变形量超过20%时,变形抗 长的条状,夹在中间的Cu也被压成条状.图4(d 力的增大阻碍了位错的增殖速度,加工硬化不太明 为变形量80%的组织,图中Mo、Cu两相被拉更细 显,合金硬度增加变慢 更长的条状,Mo、Cu两相均匀交替分布. 图4为不同变形量冷轧后Mo一30Cu合金的组 Mo一30Cu合金在冷轧时容易产生裂纹导致合 (a) h 10μm 10μm 10 um 10m 图4M一30Cu合金冷轧后的组织.变形量分别为:(a10%:(b)20%:(c50%:(d山80% Fig 4 Microst nuctures of Mo30Cu alloy with different deformations by cold mlling:(a)10%:(b)20%(c)50%;(d)80%的解理断裂和 Mo/Cu 界面的分离.其原因是 Cu 的 塑性比 Mo 要好, 在拉伸载荷的作用下 Cu 相最先发 生变形, 由于 Cu 相填充在 M o 晶粒形成的骨架内 部, 所以 Cu 相变形到一定程度时会发生 Cu 相和 M o 晶粒的分离, 形成大量的韧窝.当载荷进一步增 加时, Mo 晶粒开始变形, 一小部分 M o 晶粒发生解 理断裂. 2.2 Mo-30Cu 合金冷轧变形研究 图 3 为 Mo -30Cu 合金变形量与硬度的关系 图.可以看出, Mo-30Cu 合金的硬度随着合金变形 量的增加而增加.在轧制力的作用下, 合金中 Mo 相和 Cu 相产生变形, 在 Mo 相和 Cu 相内部产生加 工硬化 .随着变形量的加大, 合金内部位错密度也 不断增加, 使得合金的变形抗力增大, 表现为 Mo- 30Cu 合金硬度的提高.合金变形量小于 10 %时, M o-30Cu 合金的硬度增加迅速, 无变形合金的硬度 为 HRB 75, 变 形量为 10 %时硬度增大 为 HRB 77.5 ;当变形量超过 20 %时 M o-30Cu 合金的硬度 增加缓慢, 由 20 %变形量的 HRB 78.0 增加到变形 量为 80 %时的 HRB 79.8 .这是由于 Mo-30Cu 合 金开始变形时, 位错增殖迅速, 加工硬化明显, 导致 合金硬度增加迅速.当变形量超过 20 %时, 变形抗 力的增大阻碍了位错的增殖速度, 加工硬化不太明 显, 合金硬度增加变慢. 图4 为不同变形量冷轧后 Mo-30Cu 合金的组 图 3 Mo-30Cu 合金变形量与硬度的关系 Fig.3 Hardness of Mo-30Cu alloy with diff erent deformati ons 织 .图 4( a) 的变形量为 10 %, 可以看到 Mo 晶粒因 变形沿轧制方向有轻微的拉长, M o 晶粒呈椭球形, 黏接相 Cu 也随 Mo 晶粒有被拉长的趋势, 此时 Cu 的变形占主要地位 .图 4( b) 为 20 %变形量的组织, Mo 晶粒和黏接相 Cu 发生了明显的变化.此时 M o 晶粒被压成了长链状, Cu 相也比图4( a) 中有明显的 拉长.可以看到 M o 相和 Cu 相之间的结合很紧密, 两相的变形协调性很好 .随着变形量的增加其组织 结构较原始组织发生显著变化, 变形量为 50 %时, 从图 4( c) 可以看到, Mo 晶粒沿变形方向被拉成细 长的条状, 夹在中间的 Cu 也被压成条状.图 4( d) 为变形量 80 %的组织, 图中 Mo 、Cu 两相被拉更细 更长的条状, Mo 、Cu 两相均匀交替分布. Mo-30Cu 合金在冷轧时容易产生裂纹导致合 图 4 Mo-30Cu 合金冷轧后的组织.变形量分别为:( a) 10%;( b) 20%;( c) 50%;( d) 80% Fig.4 Microstructures of Mo-30Cu alloy w ith different deformations by cold rolling :( a) 10%;(b) 20% ( c) 50%;( d) 80% 第 3 期 韩胜利等:Mo-30Cu合金室温变形组织 · 349 ·
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