7型材生产 板桩等。 □○∞ 已面二 ⊥G d 图71各种型材示意图 (a)简单断面型 复杂或异形断面型材:(c)弯曲型材;(d)焊接型材;(e)特殊断面型材 712型材轧机 不同型材要求在不同类型和不同布置方式的轧机上进行轧制,型材轧机按其作用和轧辊名义直 径不同分为大型、中型、小型型钢轧机,轨梁轧机、线材轧机或棒、线材轧机等,见表72。型材 轧机可为二辊式、三辊式和万能轧机,又可按轧机排列和组合方式分为五种基本布置形式:横列式 顺列式、棋盘式、半连续式和全连续式,如图7-2所示。各种轧机布置形式对产量、质量、技术经 济效果等都有影响 横列式布置分为一列式、二列式和三列式等。一列式布置的机架多为三辊轧机,进行多道次穿 梭轧制,其优点是设备简单、造价低、建厂快、产品品种灵活,便于生产断面较复杂的产品。缺点 是产品尺寸精度不高,品种规格受限制;轧制间隙时间长,轧件温降大,长度和壁厚受限制;不便 于实现自动化。第一架轧机受咬入条件的限制,希望轧制速度低些,末架轧机为保证终轧温度及 轧件首尾温差,又希望速度高一些,而各架轧机辊径差乂受接轴倾角限制不能过大,这种犭盾只有 在速度分级后才能解决,从而促使横列式轧机向两列式、多列式发展。产品规格愈小,轧机列数愈 顺列式布置各架轧机顺序布置在1~3个平行纵列中,轧机单独传动,每架只轧一道,但不形 成连轧。其优点是各架轧机速度可单独调整,能力得到充分发挥;轧辊LD值在1.5~2.5之间,且 机架多为闭口式,轧机刚度大,产品尺寸精度高;机械化、自动化程度高,调整方便。缺点是轧件 温降较大,不适合轧小型或薄壁的产品;机架数目多、投资大、建厂较慢。为弥补以上不足,可采 用顺列布置、可逆轧制,从而减少机架数和厂房长度。棋盘式布置介于横列式和顺列式之间,前儿 架轧件较短时顺列式,后几架精轧布置成两横列,各架轧机互相错开,两列轧辊转向相反,轧机可 单独或两架成组传动,轧件在机架间靠斜辊道横移。这种轧机布置緊凑,适合中小型型钢生产。半 连续式布置介于连轧和其他型式轧机之间,一种是粗轧为连续式、精轧为横列式,另一种是粗轧为 横列式或其他型式、精轧为连续式。常用于轧制合金钢或旧设备改造。目前一些小型车间采用的复