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.1424 北京科技大学学报 第31卷 (3)对X100管线钢中析出粒子的化学相定量 分析表明,析出粒子的平均尺寸较小,平均尺寸为 45.4nm,但总体的质量分数只有0.062%,经计算, 其析出强化贡献仅为52MPa左右,对屈服强度的贡 献较小 参考文献 [1]Tanguy B.Plastic and damage behavior of a high strength X100 pipeline steel:Experiments and modeling.Int Pressure Vessels Piping,2008.85(5):322 粒子尺寸m [2]Fairchild D P.Maciam L.Papka S D.ct al.High strength steelbe- yond X100//Pipe Dreamer's Conference.Yokohama:2002:307 图4X100管线钢析出相的粒度分布 [3]Li HL.Highlights of research and application of gas transmitting Fig.4 Size distribution of precipitation particles in X100 pipeline linepipe.Weld Pipe Tube.2000.23(3):43 steel (李鹤林·天然气输送钢管研究中的几个热点问题.焊管, 2000.23(3):43) 式中,△o。为屈服强度增量,MPa;G为剪切模量, [4]DuZ Y.Research and development of X100 high grade pipeline MPa,对于铁基为81600MPa;b为柏氏矢量,mm, steel.Weld Technol.2006.35(Suppl):1 对于铁素体为0.248nm;fv为析出相粒子的体积分 (杜则裕.高强度管线钢X100的研究进展.焊接技术,2006, 数,可由质量分数fm得到,即fv=7.87fm/7.803: 35(增刊):1) X为析出相粒子的直径,mm门. [5]Zhang X L.Feng Y R.Zhuang C J.Development and mi- crostructural design of X100 high grade pipeline steel.Mater 在实验用X100管线钢的析出相粒度分布中, Bem,2007,2(5):34 5nm以下的析出粒子含量较高,尺寸分布峰值出现 (张小立,冯耀荣,庄传晶·X1O0高钢级管线钢的发展及组织 于18~36nm·由微合金碳氮化物沉淀析出的热力 设计.材料导报网刊,2007,2(5):34) 学和动力学可知,18~36nm的颗粒是由形变诱导 [6]Zhang X L.Feng Y R.Zhuang C J,et al.Study on effective par- 析出的,10nm以下的是从铁素体中析出的12].由 ticle size of high grade pipeline steels and relationship between 于X100管线钢的轧后冷却速率较高,碳氨化物在 CVN.J Mater Eng.2008(7):1 (张小立,冯耀荣,庄传晶,等.高钢级管线钢中有效晶粒尺 水冷过程中的析出被抑制,从而在后续的空冷过程 寸及与CVN关系研究.材料工程,2008(7):1) 中以更小的尺寸在铁素体中析出,从而提高了析出 [7]Gladman T.Precipitation hardening in metals.Mater Sci Tech- 强化效果,但是,在形变过程中诱导析出的粒子可 mol,1999,15(1):30 以钉扎晶界,抑制轧制过程中的奥氏体晶粒以及相 [8]Zhang X L,Feng Y R.Zhao W Z,et al.Evolution of mi- 变过程中铁素体的晶粒长大,从而细化了最终组织, crostructure of high-grade pipeline steel.Spec Steel,2008.29 (2):41 提高了细晶强化效果 (张小立,冯耀荣,赵文轸,等.高钢级管线钢显微组织的演 X100管线钢析出粒子的平均尺寸虽然较小,但 变.特殊钢,2008,29(2):41) 总体析出质量分数仅为0.062%.通过对20nm以 [9]Hwang B.KimY G.Lee S,et al.Effective grain size and Charpy 下粒子的析出强化计算得出,X100管线钢中微合金 impact properties of high toughness X70 pipeline steels.Metall 碳氨化物析出的强化作用约为52MPa· Mater Trans A,2005,36(8):2107 [10]Daigne J.Guttmann M.Naylor J P.The influence of lath 3结论 boundaries and carbide distribution on yield strength of 0.4%C tempered martensitic steels.Mater Sci Eng,1982.56(1):1 (1)X100管线钢显微组织主要以细致的粒状 [11]Feng R.Metal Physics.Beijing:Metallurgical Industry Press. 贝氏体为主,还有少部分针状铁素体和板条贝氏体, 2000 晶粒内部和晶界上弥散分布着大量细小的M/A (冯瑞。金属物理学.北京:科学出版社,2000) 岛,尺寸绝大多数小于1m,体积分数约为4%. [12]Cao JC.Yong Q L.Liu Q Y.et al.Precipitation of micro-al- (2)X100管线钢组织的平均有效晶粒尺寸为 loyed carbonitride and its strengthening mechanism in low car- 2m左右,平行于板面方向的平均有效晶粒尺寸略大 bonsteels containing Nb and Mo.Trans Mater Heat Treat, 2006,27(5):51 于垂直于板面方向的晶粒尺寸,实验证明,细化有效 (曹建春,雍岐龙,刘清发,等.含铌钼钢中微合金碳氮化物沉 晶粒尺寸以及减小组织方向性可明显改善低温韧性, 淀析出及强化机制.材料热处理学报,2006,27(5):51)图4 X100管线钢析出相的粒度分布 Fig.4 Size distribution of precipitation particles in X100 pipeline steel 式中‚Δσp 为屈服强度增量‚MPa;G 为剪切模量‚ MPa‚对于铁基为81600MPa;b 为柏氏矢量‚mm‚ 对于铁素体为0∙248nm;f V 为析出相粒子的体积分 数‚可由质量分数 f m 得到‚即 f V=7∙87f m/7∙803; X 为析出相粒子的直径‚mm [7]. 在实验用 X100管线钢的析出相粒度分布中‚ 5nm以下的析出粒子含量较高‚尺寸分布峰值出现 于18~36nm.由微合金碳氮化物沉淀析出的热力 学和动力学可知‚18~36nm 的颗粒是由形变诱导 析出的‚10nm 以下的是从铁素体中析出的[12].由 于 X100管线钢的轧后冷却速率较高‚碳氮化物在 水冷过程中的析出被抑制‚从而在后续的空冷过程 中以更小的尺寸在铁素体中析出‚从而提高了析出 强化效果.但是‚在形变过程中诱导析出的粒子可 以钉扎晶界‚抑制轧制过程中的奥氏体晶粒以及相 变过程中铁素体的晶粒长大‚从而细化了最终组织‚ 提高了细晶强化效果. X100管线钢析出粒子的平均尺寸虽然较小‚但 总体析出质量分数仅为0∙062%.通过对20nm 以 下粒子的析出强化计算得出‚X100管线钢中微合金 碳氮化物析出的强化作用约为52MPa. 3 结论 (1) X100管线钢显微组织主要以细致的粒状 贝氏体为主‚还有少部分针状铁素体和板条贝氏体‚ 晶粒内部和晶界上弥散分布着大量细小的 M/A 岛‚尺寸绝大多数小于1μm‚体积分数约为4%. (2) X100管线钢组织的平均有效晶粒尺寸为 2μm左右‚平行于板面方向的平均有效晶粒尺寸略大 于垂直于板面方向的晶粒尺寸.实验证明‚细化有效 晶粒尺寸以及减小组织方向性可明显改善低温韧性. (3) 对 X100管线钢中析出粒子的化学相定量 分析表明‚析出粒子的平均尺寸较小‚平均尺寸为 45∙4nm‚但总体的质量分数只有0∙062%‚经计算‚ 其析出强化贡献仅为52MPa 左右‚对屈服强度的贡 献较小. 参 考 文 献 [1] Tanguy B.Plastic and damage behavior of a high strength X100 pipeline steel:Experiments and modeling.Int J Pressure Vessels Piping‚2008‚85(5):322 [2] Fairchild D P‚Maciam L‚Papka S D‚et al.High-strength stee-l be￾yond X100∥Pipe Dreamer’s Conference.Yokohama‚2002:307 [3] Li H L.Highlights of research and application of gas transmitting linepipe.Weld Pipe T ube‚2000‚23(3):43 (李鹤林.天然气输送钢管研究中的几个热点问题.焊管‚ 2000‚23(3):43) [4] Du Z Y.Research and development of X100high grade pipeline steel.Weld Technol‚2006‚35(Suppl):1 (杜则裕.高强度管线钢 X100的研究进展.焊接技术‚2006‚ 35(增刊):1) [5] Zhang X L‚Feng Y R‚Zhuang C J.Development and mi￾crostructural design of X100 high grade pipeline steel. Mater Rev‚2007‚2(5):34 (张小立‚冯耀荣‚庄传晶.X100高钢级管线钢的发展及组织 设计.材料导报网刊‚2007‚2(5):34) [6] Zhang X L‚Feng Y R‚Zhuang C J‚et al.Study on effective par￾ticle size of high grade pipeline steels and relationship between CVN.J Mater Eng‚2008(7):1 (张小立‚冯耀荣‚庄传晶‚等.高钢级管线钢中有效晶粒尺 寸及与 CVN 关系研究.材料工程‚2008(7):1) [7] Gladman T.Precipitation hardening in metals.Mater Sci Tech￾nol‚1999‚15(1):30 [8] Zhang X L‚Feng Y R‚Zhao W Z‚et al.Evolution of mi￾crostructure of high-grade pipeline steel.Spec Steel‚2008‚29 (2):41 (张小立‚冯耀荣‚赵文轸‚等.高钢级管线钢显微组织的演 变.特殊钢‚2008‚29(2):41) [9] Hwang B‚KimY G‚Lee S‚et al.Effective grain size and Charpy impact properties of high-toughness X70 pipeline steels. Metall Mater T rans A‚2005‚36(8):2107 [10] Daiqne J‚Guttmann M‚Naylor J P.The influence of lath boundaries and carbide distribution on yield strength of 0∙4% C tempered martensitic steels.Mater Sci Eng‚1982‚56(1):1 [11] Feng R.Metal Physics.Beijing:Metallurgical Industry Press‚ 2000 (冯瑞.金属物理学.北京:科学出版社‚2000) [12] Cao J C‚Yong Q L‚Liu Q Y‚et al.Precipitation of micro-al￾loyed carbonitride and its strengthening mechanism in low car￾bonsteels containing Nb and Mo. T rans Mater Heat T reat‚ 2006‚27(5):51 (曹建春‚雍岐龙‚刘清发‚等.含铌钼钢中微合金碳氮化物沉 淀析出及强化机制.材料热处理学报‚2006‚27(5):51) ·1424· 北 京 科 技 大 学 学 报 第31卷
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