被液氧冷却变成液氮,一部分作为下塔回流液,沿塔板流下, 至下塔塔釜便得到含氧36-40%的富氧液空;另一部分聚集 在液氮槽中,经液氮节流阀后送入上塔顶部作上塔的回流 液 下塔塔釜中的液空经节流阀后送入上塔中部,沿塔板逐块 流下,参加精馏过程。只要有足够多的塔板,在上塔的最下 块塔板上就可以得到纯度很高的液氧。液氧进入冷凝蒸发 器的蒸发侧,被下塔的气氮加热蒸发。蒸发出来的气氧一部 分作为产品引出,另一部分自下而上穿过每块塔板进行精 馏。气体越往上升,其中氮浓度越高。 双级精馏塔可在上塔顶部和底部同时获得纯氮和纯氧;也 可以在冷凝蒸发器的两侧分别取出液氧和液氮 上塔又分两段,从液空进料口至上塔底部称为提馏段;从 液空进料口至上塔顶部称为精馏段。冷凝蒸发器是连接上下 塔使二者进行热量交换的设备,对下塔是冷凝器;对上塔是 蒸发器。 图6-11a所示为全低压空分装置的双级精馏塔的示意图。 全低压流程中的空气压力和下塔压力相同,约为 500~600kPa。装置运转时的冷损主要靠一部分压缩空气在透 平膨胀机中膨胀产生的冷量来补偿。膨胀后的压力为 138~140kPa,低于塔压力,这部分膨胀空气无法再进入下塔 如果不使其参加精馏,则氧的损失太大,很不经济。因而从被液氧冷却变成液氮，一部分作为下塔回流液，沿塔板流下， 至下塔塔釜便得到含氧 36~40%的富氧液空；另一部分聚集 在液氮槽中，经液氮节流阀后送入上塔顶部作上塔的回流 液。 下塔塔釜中的液空经节流阀后送入上塔中部，沿塔板逐块 流下，参加精馏过程。只要有足够多的塔板，在上塔的最下 一块塔板上就可以得到纯度很高的液氧。液氧进入冷凝蒸发 器的蒸发侧，被下塔的气氮加热蒸发。蒸发出来的气氧一部 分作为产品引出，另一部分自下而上穿过每块塔板进行精 馏。气体越往上升，其中氮浓度越高。 双级精馏塔可在上塔顶部和底部同时获得纯氮和纯氧；也 可以在冷凝蒸发器的两侧分别取出液氧和液氮。 上塔又分两段，从液空进料口至上塔底部称为提馏段；从 液空进料口至上塔顶部称为精馏段。冷凝蒸发器是连接上下 塔使二者进行热量交换的设备，对下塔是冷凝器；对上塔是 蒸发器。 图 6-11a 所示为全低压空分装置的双级精馏塔的示意图。 全 低 压 流 程 中 的 空 气 压 力 和 下 塔 压 力 相 同 ， 约 为 500~600kPa。装置运转时的冷损主要靠一部分压缩空气在透 平膨胀机中膨胀 产生的冷 量来补偿。 膨胀后的压 力为 138~140kPa，低于塔压力，这部分膨胀空气无法再进入下塔。 如果不使其参加精馏，则氧的损失太大，很不经济。因而从