·434 北京科技大学学报 2000年第5期 口形成的流场要优于100°夹角的流场. ISIJ Interational,1999,39(2):154 (3)水口出口射流冲击点的位置影响结品器 2 Kim K.Analysis of Surface and Intemal Cracks in Conti- 腹板上、下回流区的大小，以及结晶器液面的波 nuously Cast Beam Blank.Ironmaking and Steelmaking 1997,24(3):249 动，从而影响结品器内热流的分布，热流分布的 3 Lee Jungeui 3-dimensional Mathematical Model for the 合理又影响到铸坯的凝和保护渣的熔化. Analysis of Continuous Beam Blank Casting Using Body (4)在工作拉速时，合理的水口工艺参数为： Fitted Coordinate System.ISIJ International,1998,38(2): 120°夹角，出口倾角为9°，浸入深度为75mm(换 132 算到原型为150mm). 4八川夏夫.结器内钢水的h表面形状和流速的 非稳态行为.国外钠铁，1997(7)：31 参考文献 5文光华.薄板坯连铸结品器内腔形状的优化.钠铁， 1 Wang Zhe.Influence of Wettability on the Behavior of Ar- 1998,33(10):19 gon Bubbles and Fluid Flow inside the Nozzle and Mold. Research on Flow Path of Hot Metal in Beam Blank Mould ZHOU Li,SHEN Chang,WANG Jianjun Department of Metallurgy,East China Institute of Metallurgy,Ma'anshan 243002,China ABSTRACT The flow path of liquid steel in the beam blank mould was analyzed using mathematical and hy- drodynamic model.It was found that the flow path of hot metal in beam blank mould,the scale of vertex area at mould web and the fluctuation of melt surface were influenced by included angle of nozzle,tilt angle of no- zzle spout,casting speed and immersion depth of nozzle.The optimum technical parameters of nozzle that leads to optimum flow path in beam blank mould at normal casting speed were that included angle is 120, spout tilt angle is 9 and immersion depth is 75 mm(150 mm in prototype). KEY WORDS beam blank mould;flow path mathematical and hydrodynamic model一 北 京 科 技 大 学 学 报 年 第 期 日 形 成 的流场 要 优于 夹 角 的流场 水 日 出 日 射流冲击 点的位置 影 响结品器 腹板上 、 下 回流 区 的大小 ， 以及结 晶器液面 的波 动 ， 从而 影 响 结 晶器 内热流 的分 布 ， 热流分布 的 合理又 影 响到 铸坯 的凝 固和 保护 渣 的熔化 侈 在 工 作 拉速 时 ，合 理 的水 日 工 艺 参 数 为 “ 夹角 ， 出 口 倾 角为 ， 浸 入深度 为 换 算到 原型 为 参 考 文 献 面 亡 川 ， ， 刀司 晓岭 别叭 ， ， 一阮 ， ， 八 川 夏夫 结 品器 内钢 水 的 自由表而 形状和 流速 的 非稳态 行 为 闰外钢铁 ， 文光华 薄板坯连铸结 品器 内腔形状 的优化 钢 铁 ， ， ， 绝 环月刀吞 再例归刀 叩田七刀 】 峨 加 嘶 ， ‘ ， 咖 场 击叱 氏 ， ， 刘 而 叭 水 ， 勺， · 由