磁按钮，可以调节发电机输出的无功功率。 4)将有功、无功减到零值作空载运行，记录空载励磁电流。 5)保持励磁装置的状态不变，调节调速装置的增速按钮，增加发电机有功输出，观察有功增加 时无功功率及励磁电流的变化，并记录有功功率为50%额定有功功率时的励磁电流的大小。 6保持调速装置的状态不变，调节励磁装置的增磁按钮，增加发电机的无功输出，观察无功功 率增加时，有功功率和励磁电流的变化，并记录无功功率为50%额定无功功率时的励磁电流的大小。 当无功功率较大时，线路两端的电压降落较大，但由于发电机电压具有上限限制，所以需要降低系 统电压来使无功功率上升。在实验中当调节机端电压设定值在380V时，如仍要增加无功输出，则可 以通过降低系统电压的方法来实现。 )调节调速装置的减速按钮，使有功功率为零，注意观察有功下降时无功功率的变化：使系统 电压恢复为正常值(380V),调节励磁装置的减磁按钮，将发电机无功重新调节为零，注意观察无 功减小时，有功功率的变化。 数据可通过机组控制屏上方的表计或励磁装置的显示屏上读取。 注意： 调节过程中，定子电流不应超过额定值3.61A。 表3-1发电机不同状态下的励磁电流 发电机状态 励磁电流(A) 有功功率无功功率均为0 50%额定有功功率(1KW) 50%额定无功功率(0.75KVR) 3.1.3.2单回路与双回路稳态对称运行比较实验 A.单回路稳态对称运行实验 在本节实验中，原动机采用手动方式开机，励磁采用手动励磁方式，然后启机、建压，并网后 调整发电机电压和原动机功率，使输电系统处于不同的运行状态（输送功率的大小，线路首、末端 电压的差别等)，观察记录线路首、末端的数值，计算、分析、比较运行状态不同时，运行参数变化 的特点及数值范围，为电压损耗、电压降落、沿线电压变化、两端无功功率的方向（根据沿线电压 大小比较判断)等。 实验步骤： 1)合上实验台的3QF、5QF、6QF、7QF、8QF和9QF,构成单回线路。 2)将机组控制屏3TV二次侧A相电压引入到实验台上的“微机保护装置端子图”中的UA端子： 将实验台的4TV二次侧A相电压引入到端子UB。3TV二次侧电压公共端与4TV二次侧电压公共端相连 后引入端子UN。 这样接线的作用是：利用微机保护装置同时监测A母线（线路始端）电压和B母线（线路末端） -2-- 2 - 磁按钮，可以调节发电机输出的无功功率。 4) 将有功、无功减到零值作空载运行，记录空载励磁电流。 5) 保持励磁装置的状态不变，调节调速装置的增速按钮，增加发电机有功输出，观察有功增加 时无功功率及励磁电流的变化，并记录有功功率为50％额定有功功率时的励磁电流的大小。 6) 保持调速装置的状态不变，调节励磁装置的增磁按钮，增加发电机的无功输出，观察无功功 率增加时，有功功率和励磁电流的变化，并记录无功功率为50％额定无功功率时的励磁电流的大小。 当无功功率较大时，线路两端的电压降落较大，但由于发电机电压具有上限限制，所以需要降低系 统电压来使无功功率上升。在实验中当调节机端电压设定值在380V时，如仍要增加无功输出，则可 以通过降低系统电压的方法来实现。 7) 调节调速装置的减速按钮，使有功功率为零，注意观察有功下降时无功功率的变化；使系统 电压恢复为正常值（380V），调节励磁装置的减磁按钮，将发电机无功重新调节为零，注意观察无 功减小时，有功功率的变化。 数据可通过机组控制屏上方的表计或励磁装置的显示屏上读取。 注意： 调节过程中，定子电流不应超过额定值3.61A。 表3-1 发电机不同状态下的励磁电流 发电机状态 励磁电流（A） 有功功率无功功率均为 0 50％额定有功功率（1KW） 50％额定无功功率(0.75KVR) 3.1.3.2 单回路与双回路稳态对称运行比较实验 A. 单回路稳态对称运行实验 在本节实验中，原动机采用手动方式开机，励磁采用手动励磁方式，然后启机、建压，并网后 调整发电机电压和原动机功率，使输电系统处于不同的运行状态（输送功率的大小，线路首、末端 电压的差别等），观察记录线路首、末端的数值，计算、分析、比较运行状态不同时，运行参数变化 的特点及数值范围，为电压损耗、电压降落、沿线电压变化、两端无功功率的方向（根据沿线电压 大小比较判断）等。 实验步骤： 1) 合上实验台的 3QF、5QF、6QF、7QF、8QF 和 9QF，构成单回线路。 2) 将机组控制屏3TV二次侧A相电压引入到实验台上的“微机保护装置端子图”中的UA端子； 将实验台的4TV二次侧A相电压引入到端子UB。3TV二次侧电压公共端与4TV二次侧电压公共端相连 后引入端子UN。 这样接线的作用是：利用微机保护装置同时监测A母线（线路始端）电压和B母线（线路末端）