邓南阳等：结晶器旋转数值模拟及对高速钢电渣锭碳化物的影响 521· Temperature/K Temperature/K 50 2400 2550 2300 0.15 2300 0.15 2100 2000 2200 100 2200 -190 2100 2100 9 1900 1800 2000 2000 1900 1800 00 1900 161633 1800 1688 13 1688 1504 1504 1400 1400 1300 0.05 1300 0.05 1200 1200 1100 1100 8 1000 1000 900 000 800 290 800 0 0.04-0.020 0.020.04 0.04-0.0200.020.04 Coordinate x/m Coordinate x/m Rotation speed 0 rmin- Rotation speed 6 rmin- Temperature/K Temperature/K m 2500 2400 2300 0.15 20 2000 2300 0.15 2000200 2200 19001e00 2200 1000 2100 100 1A00 2100 2000 16 2000 号0.10 16w153 1900 1900 4 0.10 1800 0 1800 4 1688 20 1688 360 1504 1504 1400 1400 1300 0.05 目后 1300 0.05 1200 1200 1100 自 1100 1000 1000 900 900 800 0 800 0 90 -0.04-0.0200.020.04 -0.04-0.0200.020.04 Coordinate x/m Coordinate x/m Rotation speed 13rmin Rotation speed 19 rmin 图4不同结品器转速下电渣锭/渣池的纵向温度场分布 Fig.4 Longitudinal temperature distribution of the ESR ingot and slag pool with different mold-rotation speeds 135 135 (b) 130 Slag Slag 130 Liquid steel Liquid steel 1135 125 125 1130 120 1013 101.0 115 103 ■ 995 115 110 02468101214161820 19 rmin 。-13rmin- 105 ◆13r:nmn- 110 6r-min- 峡 ▲-6 rmin- 0rmin- 100 -0 rmin- 105 -Interface -Interface 0 10 20 30 0 50 0 10 20 30 0 50 Coordinate x/mm Coordinate x/mm 图5不同转速下液相线与固相线的位置.(a)液相线；(b)固相线 Fig.5 Locations of liquidus and solidus phases with different mold-rotation speeds:(a)liquidus temperature;(b)solidus temperature 0~5℃，总电流≤0.6A.电解完成后，收集电解残 ③电渣锭渣皮厚度的分析 渣并清洗干净后，将粉末干燥并进行X射线衍射 2.2结果与分析 分析. (1)渣皮厚度的统计分析0～5 ℃，总电流≤0.6 A. 电解完成后，收集电解残 渣并清洗干净后，将粉末干燥并进行 X 射线衍射 分析. ③ 电渣锭渣皮厚度的分析. 2.2    结果与分析 （1）渣皮厚度的统计分析. Temperature/K Temperature/K 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1688 1504 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 Temperature/K 2500 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1688 1504 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 Temperature/K 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1688 1504 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 2550 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1688 1504 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 0.15 0.10 0.05 0 −0.04 −0.02 0 0.02 0.04 Coordinate x/m Rotation speed 0 r·min−1 Rotation speed 6 r·min−1 Rotation speed 13 r·min−1 Rotation speed 19 r·min−1 Coordinate z/m 0.15 0.10 0.05 0 −0.04 −0.02 0 0.02 0.04 Coordinate x/m Coordinate z/m 0.15 0.10 0.05 0 −0.04 −0.02 0 0.02 0.04 Coordinate x/m Coordinate z/m 0.15 0.10 0.05 0 −0.04 −0.02 0 0.02 0.04 Coordinate x/m Coordinate z/m 图 4    不同结晶器转速下电渣锭/渣池的纵向温度场分布 Fig.4    Longitudinal temperature distribution of the ESR ingot and slag pool with different mold-rotation speeds 0 10 20 30 (a) (b) 40 50 105 110 115 120 125 130 135 0 5 10 15 20 110.0 110.5 111.0 111.5 112.0 112.5 113.0 113.5 19 r·min−1 13 r·min−1 6 r·min−1 0 r·min−1 Interface 19 r·min−1 13 r·min−1 6 r·min−1 0 r·min−1 Interface Liquid steel Slag Liquid steel Slag Coordinate z/mm Coordinate z/mm Coordinate z/mm Coordinate x/mm Coordinate x/mm Coordinate x/mm 0 10 20 30 40 50 95 105 100 110 115 120 125 130 135 Coordinate z/mm Coordinate x/mm 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 99.5 100.0 100.5 101.0 101.5 102.0 102.5 103.0 图 5    不同转速下液相线与固相线的位置. (a) 液相线; (b) 固相线 Fig.5    Locations of liquidus and solidus phases with different mold-rotation speeds: (a) liquidus temperature; (b) solidus temperature 邓南阳等： 结晶器旋转数值模拟及对高速钢电渣锭碳化物的影响 · 521 ·