高炉送风系统 高炉送风系统包括髙炉鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路以及管路上的各种阀门等。 高炉生产1t铁水需1400~1600m3空气,其质量大约2t;每lm3高炉有效容积每lmin需鼓入25~3.5m3空 气,一座200m滈高炉每min火炉标态风量近6000m3。近代高炉由于炉容向大型化发展,炉顶压力水准亦不 断提高,热风压力也随着提高。宝钢Vu4063m3高炉设两台同步电动机驱动的全静叶可调轴流式鼓风机,鼓风 机最大风压(绝对压力)61kg/cm2(61X980665Pa),电机功率48000w,风量8800m3/min。热风 带入高炉的热量约占总热量消耗的四分之一,提高风温是降低焦比的重要手段。高风温是加大喷吹量,发展喷 吹技术的重要措施之一。目前鼓风温度一般水平1000~1200°℃,最高可达1400C。热风炉以高炉煤气和焦炉 煤气为燃料,髙炉煤气约有二分之一用于热风炉,提高热风炉效率对降低炼铁能耗有重大现实意义。热风炉基 建投资约占高炉车间总投资的二分之一,合理设计热风炉结构,减少热风炉的体积和质量,延长热风炉的寿 命,可以降低车间投资和生产成本 准确选择送风系统鼓风机,合理布置管路系统,阀门工作可靠,热风炉工作效率髙,是保证髙炉优质、 低耗、高产的重要因素之- 7.1高炉鼓风机 7.1.1高炉冶炼对鼓风机的要求 要有足够的鼓风量。髙炉冶炼要求由风口鼓入一定量的空气,保证焦炭然烧。加入炉内的焦炭除部分 消耗子直接还原和溶入生铁外,约有⑧0%在风口前燃烧。因此,火炉风量与冶炼强度和炉窑成正比。准确的火 炉风量通过物料平衡计算得到,也可以通过下列公式近似计算 1440m3/min (7-1) 式中 标态入炉风量(以下简称风量),m3/min H高炉有效容积,m3 高炉冶炼强度,t/(m.3d) ∨—每1t千焦消耗标态风量(一般为2600~2750),m3/t。 考虑到送风系统的漏风损失,风机出口风量可写为 V=+Ryo m?/min (7-2)高炉送风系统 高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、热风炉、热风管路以及管路上的各种阀门等。 高炉生产1t铁水需1400～1600m3空气，其质量大约2t；每lm3高炉有效容积每lmin需鼓入 2.5～3.5 m3空 气，一座 2000m3高炉每 lmin火炉标态风量近 6000m3。近代高炉由于炉容向大型化发展，炉顶压力水准亦不 断提高，热风压力也随着提高。宝钢Vu4063m3高炉设两台同步电动机驱动的全静叶可调轴流式鼓风机，鼓风 机最大风压（绝对压力）6.1kg／cm2（6.1X 98066.5Pa），电机功率 48000kw，风量 8800m3／min。 热风 带入高炉的热量约占总热量消耗的四分之一，提高风温是降低焦比的重要手段。高风温是加大喷吹量，发展喷 吹技术的重要措施之一。目前鼓风温度一般水平1000～1200℃， 最高可达1400C。热风炉以高炉煤气和焦炉 煤气为燃料，高炉煤气约有二分之一用于热风炉，提高热风炉效率对降低炼铁能耗有重大现实意义。热风炉基 建投资约占高炉车间总投资的二分之一，合理设计热风炉结构，减少热风炉的体积和质量，延长热风炉的寿 命，可以降低车间投资和生产成本。 准确选择送风系统鼓风机，合理布置管路系统，阀门工作可靠，热风炉工作效率高，是保证高炉优质、 低耗、高产的重要因素之一。 7.1高炉鼓风机 7.1.1高炉冶炼对鼓风机的要求 （l）要有足够的鼓风量。高炉冶炼要求由风口鼓入一定量的空气，保证焦炭燃烧。加入炉内的焦炭除部分 消耗子直接还原和溶入生铁外，约有80％在风口前燃烧。因此，火炉风量与冶炼强度和炉窑成正比。准确的火 炉风量通过物料平衡计算得到，也可以通过下列公式近似计算： m3 /min (7—1) 式中 ——标态入炉风量（以下简称风量），m3 /min； ——高炉有效容积，m3； i——高炉冶炼强度，t/（m.3d）； v——每1t干焦消耗标态风量（一般为2600~2750），m3 /t。 考虑到送风系统的漏风损失，风机出口风量可写为： m3 /min （7—2）