24 96C0, 0 16 12 -120 500 100015002000 T,C T,℃ 图？高炉煤气温度沿高度的变化曲线 图3反应曲线示意闲 Fig.2 Time-Temperature-Height changes a,焦类气化反应b。满合反应 in blast furnace Fig.3 Schematic diagram of reaction 2评价质量的参数 %R〔矿石还原度〕=实际失氧量/〔铁矿石理论含氧量〕×100 铁矿石理论含氧量=(317TFe一1/9FcO)×o/100 @一矿样质量。 %B(焦炭烧损度)=实际失炭量/焦炭理论含碳量×100 以高炉中500kg焦炭的碳素还原1800kg铁矿石为基础，定义单位时间CO生成量RG和还原 铁矿石所需CO消耗量R,则 Rc=500×2×103×R,/12 mol/min (1) R.=〔0me)×1800×108×R,/16 mol/min (2) (1)、(2)式中R,、R,分别表示%B和%R对时间的微商，即焦炭气化速率和矿石还原 速率。 〔0。：铁矿石中氧含景(%)。 ?o:(CO过剩系数)=R。-Remol/min (3) 了实验结果及分析讨论 焦炭气化及焦矿的藕合反应曲线如图4所示，由气化曲线可见，低温下焦炭气化反应速 度很慢，高温下气化速度较快，中间存在一个气化反应由慢到快的过渡温度区，将高炉区分 为3个反应区。即直接还原反应区间，间接还原反应区间，直接还原与间接还原的过渡区 间。由图中可见，各厂上述三个区间大小、位置有明显的差别，气化反应开始温度以太钢、 宝钢、本钢、梅山治金公司、鞍钢、首钢较高，间接还原区较大，其他各厂气化反应开始温 度较低，气化反应激烈，温度以武钢、攀钢、梅山治金公司较低，直接还原反应区较大。从 。417·卜、 一 ， 气 、 、 卜一 ‘ 甲日川皿自 、， 吕叭 次 丁 ， “ 图 高炉煤气温 度沿高度的变化 曲线 一 丁 一 了 皿 注 ， 欢 图 反 应曲线 示意 图 焦 炭 气化反 应 口 藕合反 应 口 评价质量 的参数 〔矿石还原 度〕 实际 失氧 量 压铁矿石理 论含氧量 〕 又 铁 矿石理 论含氧 量 一 又 。 。 一矿样质量 。 焦炭烧损 度 实际失炭量 焦炭理论含碳 量 以高炉 中 肤 焦 炭 的碳素还原 铁矿石为基础 ，定义单 位 时 间 生成 量 和还 原 铁矿石 所需 消耗量 。 ， 则 。 义 “ 又 。 。 〔 。 〕 “ 火 ， 、 式 中 。 、 ， 任别 表示 和 对时 间的微商 ， 速率 。 即焦 炭气化速 率和矿石 还 原 〔 。 〕 铁 矿石 中氧含 量 。 ， 。 。 过剩 系数 。 一 尸。 ， ， 实验结果及分析讨论 焦炭 气化 及焦矿的藕 合反应 曲线 如图 所示 ， 由气化 曲线可见 ， 低温 下焦炭气化反应速 度很慢 ， 高温 下气化 速 度较快 ， 中间存在一个气化 反应 由慢 到快的 过渡温 度区 ， 将高炉 区分 为 个反应 区 。 即 直接还原反应 区 间 ， 间接还原反应 区 间 ， 直接还原与 间接还原 的 过 渡 区 间 。 由图 中可见 ， 各厂上述三 个 区 间大小 、 位置有 明显的 差别 ， 气化反应开 始温 度以太钢 、 宝钢 、 本钢 、 梅 山冶 金公 司 、 鞍钢 、 首钢较高 ， 间接还原区较大 ， 其 他各厂气化反应开始温 度较 低 ， 气化 反应 激烈 ， 温 度以 武钢 、 攀钢 、 梅 山冶金公 司较低 ， 直接还原反 应 区较 大 。 从