张蕙文等：黄铜渗铝的研究 ·85· 在同样渗剂组成(AI粉40%、NH,C2%、其余为AlO,粉)和渗镀温度(600C)下， 渗镀时间对渗铝量及其耐蚀性影响列于表2。从表中数据看出，渗镀时间的影响不大，考虑 到节省操作时间，确定3h为合适的渗镀时间。 2.3活化剂含量的影响 在同样的渗镀温度(600C)和时间(3h)下，改变渗剂中NH,C1含量(AI粉40%，其 余为Al,O2粉)对渗铝效果的影响示于表3。可见NH,CI含量为2%时渗铝效果最好。活化 剂NH,C含量低于2%时，形成的活性铝原子太少，不利于渗铝；含量过高，活性铝原子的 数目增加不多，但活性铝原子在试样表面的浓度却因活化剂浓度增加而降低，也不利于渗 铝。与温度因素相比，活化剂含量对渗铝效果的作用要小。不同NH,CI含量时渗铝黄铜的 SEM照片也表明，NH,CI含量的变化对渗铝层厚度的影响很小。 表3NH,CI含量对渗铝的影响 Table 3 The effect of NH,Cl content on aluminizing NH,Cl含量，% 实验情况 未渗铝 1.01.52.03.04.06.0 港铝后增重(mg/cm2)9.152511.499612.402112.010711.786211.7028 浸泡后失重(mg/cm2)11.235510.18558.33999.30769.194410.4266 26.0707 腐蚀速率(mm/a) 1.821.651.351.51 1.491.69 3.81 耐蚀性增加（倍） 1.091.311.821.521.561.25 2.4渗剂中铝粉含量的影响 在相同渗镀温度(600C)、时间(3h)和NH,Cl含量(2%)时，改变渗剂中铝粉含量 对渗铝效果的影响示于表4。由表中数据可以看到，铝粉含量变化在37%~49%范围内，对 渗铝效果影响不大，但其中以铝粉含量为40%时效果最好。 表4铝粉含量对渗铝的影响 Table 4 The effect of aluminium powder content on aluminizing 铝粉含量，% 实验情况 未渗铝 37 40 43 49 渗铝后增重(mg/cm2) 11.9034 12.4021 11.7414 12.8677 没泡后失重(mg/cm2) 8.6965 8.3399 9.1949 9.3505 26.0707 腐蚀速率(mm/a) 1.41 1.35 1.49 1.52 3.81 耐蚀性增加（倍） 1.70 1.82 1.56 1.51 2.5渗铝黄铜的硬度 在600℃、3h和渗剂组成为铝粉40%、 表5渗铝黄铜和黄铜的硬度，Hv HH,Cl2%、Al,O3粉58%的条件下得到的Table6 Hardness of aluminizing brass and brass,Hv 渗铝黄铜及未渗铝黄铜的表面硬度值示于表 No. 12345平均 5。可见渗铝后的黄铜其表面硬度提高了滲铝黄铜110.5101.794.7108.8106.5104.4 21.3Hv或25.6%。这对提高黄铜冷凝管的黄铜84.981.780.886.982.183.1 耐磨蚀性是有益的。 综上所述，黄铜渗铝的有效工艺条件是：渗镀温度600C,渗镀时间3，渗剂组成是 铝粉40%，NH,Cl2%,其余为A12O3粉。此条件下所得的渗铝黄铜耐蚀性提高1.82倍，表张 蕙文 等 黄铜 渗铝 的研究 在 同样渗剂组成 粉 、 、 其余 为 。 粉 和渗镀温度 ℃ 下 ， 渗镀 时 间对渗铝量及其耐蚀性 影 响列 于 表 。 从 表 中数据 看 出 ， 渗镀时 间的影 响 不大 ， 考虑 到 节省操作时 间 ， 确定 为合适 的渗镀 时 间 。 活化 剂含量 的影响 在 同样 的渗镀温度 ℃ 和 时 间 下 ， 改变渗剂 中 含 量 粉 ， 其 余 为 粉 对渗铝 效果 的影 响示 于 表 。 可见 含量 为 时渗铝效果最好 。 活化 剂 含量低 于 时 ， 形 成 的活性铝 原子太少 ， 不利于渗铝 含量过 高 ， 活性铝 原子 的 数 目增加不 多 ， 但活性 铝原子在试样表 面 的浓 度却 因活化剂 浓度增 加 而 降低 ， 也不 利于渗 铝 。 与温度 因素相 比 ， 活化剂 含量对渗铝效果 的作用要 小 。 不 同 含量 时渗铝 黄铜 的 照 片也表 明 ， 含量 的变化对渗铝 层厚度 的影 响很 小 。 表 含 对渗铝 的影响 一 实验情况 含 量 ， 未渗铝 渗铝后增重 一 一 一 浸 泡后 失重 · · · 一 腐蚀速率 耐蚀性增 加 倍 一 渗剂 中铝粉含量 的影响 在 相 同渗镀 温度 ℃ 、 时 间 和 含量 时 ， 改变渗剂 中铝 粉含量 对 渗铝效 果 的影 响示 于表 。 由表 中数据 可 以 看到 ， 铝 粉含 量变化在 一 范 围 内 ， 对 渗铝 效果影 响不大 ， 但其 中以铝 粉含量 为 时效果最 好 。 表 铝粉含量对渗铝的影响 实验 情 况 铝 粉 含量 ， 未渗铝 渗铝后增 重 一 浸 泡后 失重 腐蚀速 率 耐蚀性增 加 倍 一 渗铝黄铜的硬度 在 ℃ 、 和 渗剂 组 成 为铝 粉 、 表 渗铝黄铜和黄铜的硬 度 ， 、 粉 的条 件 下得 到 的 ， 渗铝黄铜 及未渗铝黄铜 的表 面 硬 度值示 于表 平均 。 可 见 渗 铝 后 的 黄 铜 其 表 面 硬 度 提 高 了 渗铝黄铜 或 。 这对提高 黄铜 冷 凝 管 的 黄 铜 · · · · · · 耐磨蚀性是有益 的 。 综上所述 ， 黄铜渗铝 的有效工 艺条件是 渗镀温 度 ℃ ， 渗镀 时 间 ， 渗剂组成是 铝粉 ， ， 其余 为 。 粉 。 此条件下所得 的渗铝黄铜 耐蚀性提高 倍 ， 表