金属材料的化学热处理 化学热处理:指将材料置于一定温度的活性介质中保温,使一种或几种元素渗入其表面 以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺,从而提高材料表层的硬度、耐磨性和疲 劳强度。 渗碳(一般是铁碳合金材料):将工件置于渗碳介质中,加热到单相奥氏体区,保温一定时间, 使碳原子渗入到工件表面的化学热处理工艺。工件经渗碳处理后,表层的尺寸增加,可达到高碳 钢的含碳量,再经淬火和低温回火,其硬度、强度和耐磨性均得到很大的提升。 用于:汽车变速箱齿轮、活塞销、摩擦片和轴类零件等承受交变载荷、冲击载荷并在严重磨损条 件下工作的,表层要求高硬度、高耐磨性,芯部要求足够的韧性和塑性的零件。 渗氮(又称氮化):指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺,其目的是提高零件表面 硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子,被零 件吸收后在其表面形成氮化层,同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗氮炉来进行。 由于经渗氮处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、耐髙温性、抗咬合性、抗大气 和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力,与渗碳工艺相比,渗氮温度比较低(530%570°C), 因而工件畸变小,已成为重要的化学热处理工艺之 用于:机械、冶金和矿山等行业的齿轮、凸轮、曲轴、工具、冷作模具、热作模具等零件和产 品的表面处理。金属材料的化学热处理 化学热处理：指将材料置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入其表面， 以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺，从而提高材料表层的硬度、耐磨性和疲 劳强度。 渗碳（一般是铁碳合金材料）：将工件置于渗碳介质中，加热到单相奥氏体区，保温一定时间， 使碳原子渗入到工件表面的化学热处理工艺。工件经渗碳处理后，表层的尺寸增加，可达到高碳 钢的含碳量，再经淬火和低温回火，其硬度、强度和耐磨性均得到很大的提升。 用于：汽车变速箱齿轮、活塞销、摩擦片和轴类零件等承受交变载荷、冲击载荷并在严重磨损条 件下工作的，表层要求高硬度、高耐磨性，芯部要求足够的韧性和塑性的零件。 渗氮（又称氮化）：指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺，其目的是提高零件表面 硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是利用氨气在加热时分解出活性氮原子，被零 件吸收后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。氮化通常利用专门设备或井式渗氮炉来进行。 由于经渗氮处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、耐高温性、抗咬合性、抗大气 和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低（530℃-570℃）， 因而工件畸变小，已成为重要的化学热处理工艺之一。 用于：机械、冶金和矿山等行业的齿轮、凸轮、曲轴、工具、冷作模具、热作模具等零件和产 品的表面处理