陈前冲等：高碱度烧结矿矿相结构分布模式及形成机理 ·183· 矿挑选足够样品，分别进行冶金性能测试和矿相结 (RDI)依据国家标准GB/T13242-91取大于3.15 构特征鉴定等试验.冶金性能测试：烧结矿冷态强 mm粒级的烧结矿进行测定.矿相结构特征的鉴定： 度根据国家标准GB8029-87测定；还原性参照国家 矿物识别（依据矿物的光性特征）-矿物含量（采用 标准GB/T13241-91测定：低温还原粉化性能 矿物目估统计法). 表1烧结矿化学成分 Table 1 Chemical composition of sinters 质量分数/% 类型 碱度，R TFe FeO Si02 Ca0 Al203 Mgo 第1类 56.01 10.45 5.11 10.02 0.93 2.10 2.10 第2类 56.70 8.50 4.87 10.10 1.12 1.91 2.07 第3类 56.85 8.91 5.43 9.83 1.83 2.12 1.81 1.2矿相结构分布模式 两用Axioskop40Apol研究型偏光显微镜进行观察， 对3类烧结矿试样分别采用环氧树脂进行铸 对各类烧结矿矿相结构间的分布模式进行了划分 型、研磨、抛光，制成光薄片，并利用德国蔡司透/反 (表2). 表2烧结矿矿相结构分布模式 Table 2 Distribution patterns of the mineralogical structure of sinters 类型 分布模式（体积分数） 矿相结构 均一状（≥95%） 交织熔蚀-熔蚀结构 第1类 其他结构(<5%) 气孔边缘及样品边缘氧化赤铁矿 均一状(<85%) 交织熔蚀-熔蚀结构 第2类 同心环状(<5%) 从外到内：交织熔蚀结构，熔蚀结构，赤铁矿粒状结构 其他结构(>10%) 骸品赤铁矿、粒状磁铁矿，斑状结构 均一状(>50%) 交织熔蚀-熔蚀结构 第3类 互嵌状(<30%) 交织熔蚀结构与赤铁矿粒状结构互嵌，赤铁矿粒状结构内嵌有部分铁酸钙聚集区 其他结构(>20%) 骸品赤铁矿、粒状磁铁矿、斑状结构 镜下观察发现，第1类烧结矿矿相结构均匀，主 集中出现.均一状分布模式产生于温度较高、还原 要为交织熔蚀-熔蚀结构（图2），为均一状分布模 性较强和混料均匀的稳定条件之中，这种烧结矿 式.第2类烧结矿矿相结构较均匀，存在特殊的同 具有良好的冶金性能[).对比第1类烧结矿来看， 心环状分布模式，多以独立单元的形式少量出现， 具有同心环状、互嵌状分布模式的2、3类烧结刊矿 从外到内依次展布有交织熔蚀结构、熔蚀结构和 属于非均相复合体，矿相结构多样化，形成机理复 赤铁矿粒状结构.第3类烧结矿矿相结构不均匀， 杂化，致使治金性能波动较大.为此，特对同心环 其特殊在于交织熔蚀结构、赤铁矿粒状结构、铁酸 状和互嵌状矿相结构的分布模式及形成机理进行 钙聚集区相互交叉形成互嵌状分布模式，易大片 了探讨. a 铁酸钙 磁铁 失酸钙 磁铁矿 硅酸二钙 >504m 硅酸二钙 图2均一状烧结矿显微结构.(a)熔蚀结构：(b)交织熔蚀结构 Fig.2 Microstructure of uniform sinter:(a)erosion structure;(b)interlaced erosion structure陈前冲等: 高碱度烧结矿矿相结构分布模式及形成机理 矿挑选足够样品,分别进行冶金性能测试和矿相结 构特征鉴定等试验. 冶金性能测试:烧结矿冷态强 度根据国家标准 GB8029鄄鄄87 测定;还原性参照国家 标准 GB / T13241鄄鄄 91 测 定; 低 温 还 原 粉 化 性 能 (RDI)依据国家标准 GB / T13242鄄鄄 91 取大于 3郾 15 mm 粒级的烧结矿进行测定. 矿相结构特征的鉴定: 矿物识别(依据矿物的光性特征)鄄鄄 矿物含量(采用 矿物目估统计法). 表 1 烧结矿化学成分 Table 1 Chemical composition of sinters 类型 质量分数/ % TFe FeO SiO2 CaO Al2O3 MgO 碱度,R 第 1 类 56郾 01 10郾 45 5郾 11 10郾 02 0郾 93 2郾 10 2郾 10 第 2 类 56郾 70 8郾 50 4郾 87 10郾 10 1郾 12 1郾 91 2郾 07 第 3 类 56郾 85 8郾 91 5郾 43 9郾 83 1郾 83 2郾 12 1郾 81 1郾 2 矿相结构分布模式 对 3 类烧结矿试样分别采用环氧树脂进行铸 型、研磨、抛光,制成光薄片,并利用德国蔡司透/ 反 两用 Axioskop 40A pol 研究型偏光显微镜进行观察, 对各类烧结矿矿相结构间的分布模式进行了划分 (表 2). 表 2 烧结矿矿相结构分布模式 Table 2 Distribution patterns of the mineralogical structure of sinters 类型 分布模式(体积分数) 矿相结构 第 1 类 均一状( > 95% ) 交织熔蚀鄄鄄熔蚀结构 其他结构( < 5% ) 气孔边缘及样品边缘氧化赤铁矿 均一状( < 85% ) 交织熔蚀鄄鄄熔蚀结构 第 2 类 同心环状( < 5% ) 从外到内:交织熔蚀结构,熔蚀结构,赤铁矿粒状结构 其他结构( > 10% ) 骸晶赤铁矿、粒状磁铁矿、斑状结构 均一状( > 50% ) 交织熔蚀鄄鄄熔蚀结构 第 3 类 互嵌状( < 30% ) 交织熔蚀结构与赤铁矿粒状结构互嵌,赤铁矿粒状结构内嵌有部分铁酸钙聚集区 其他结构( > 20% ) 骸晶赤铁矿、粒状磁铁矿、斑状结构 图 2 均一状烧结矿显微结构. (a) 熔蚀结构; (b) 交织熔蚀结构 Fig. 2 Microstructure of uniform sinter: (a) erosion structure; (b) interlaced erosion structure 镜下观察发现,第 1 类烧结矿矿相结构均匀,主 要为交织熔蚀鄄鄄 熔蚀结构(图 2),为均一状分布模 式. 第 2 类烧结矿矿相结构较均匀,存在特殊的同 心环状分布模式,多以独立单元的形式少量出现, 从外到内依次展布有交织熔蚀结构、熔蚀结构和 赤铁矿粒状结构. 第 3 类烧结矿矿相结构不均匀, 其特殊在于交织熔蚀结构、赤铁矿粒状结构、铁酸 钙聚集区相互交叉形成互嵌状分布模式,易大片 集中出现. 均一状分布模式产生于温度较高、还原 性较强和混料均匀的稳定条件之中,这种烧结矿 具有良好的冶金性能[4] . 对比第 1 类烧结矿来看, 具有同心环状、互嵌状分布模式的 2、3 类烧结矿 属于非均相复合体,矿相结构多样化,形成机理复 杂化,致使冶金性能波动较大. 为此,特对同心环 状和互嵌状矿相结构的分布模式及形成机理进行 了探讨. ·183·