Vol.22 No.6 胡军等：利用废弃无烟煤煤泥生产冶金喷吹料 ●495 表3煤泥筛分试验表 Table 3 Results of sludge size analysis 新厂 老厂 全厂综合 粒度/mm R/% A/% R/% A/% R/ A/% ∑R ∑A +0.90 8.87 19.09 1.89 19.09 1.89 19.09 0.90-0.45 0.21 15.36 6.54 15.70 1.56 15.67 3.45 17.54 0.450.30 1.04 10.85 4.43 17.10 1.76 14.22 5.21 16.42 0.30-0.20 1.92 11.04 3.13 16.50 2.18 12.70 7.39 15.32 0.200.15 3.62 12.59 3.33 18.73 3.56 14.10 10.95 14.93 0.15-0.125 3.46 17.97 3.24 28.37 3.41 20.09 14.36 16.15 0.125-0.098 3.15 22.00 3.00 18.26 3.12 21.22 17.48 17.06 0.098-0.088 1.87 23.84 2.58 22.19 2.02 23.41 19.50 17.71 0.088-0.074 1.52 27.28 2.22 26.76 1.67 27.12 21.17 18.46 -0.074 83.21 44.30 62.66 57.40 78.83 46.52 100.00 40.58 小计 100.00 39.86 100.00 43.22 100.00 40.58 注：R为产率；A为灰分 表4中试浮选柱试验条件 上完成. Table 4 Test conditions of pilot flotation columm 以压滤机的滤饼作为试验样品，进行的浮 项目名称 指标 选机分步释放试验结果如表6所示，从表中可 入料灰分比率/% 47.11 入料粒度比率/% -0.045mm大于92% 以看出，当精煤灰分接近11%时，采用浮选机的。 Cxx/g-L- 75 精煤回收率为40%，而当用浮选柱进行分选时， 处理能力Lh 80(≡3t干煤泥/m2.h) 精煤产率可达到47%，因此确定选用浮选柱来 Pzw/MPa 0.13-0.16 分选细粒煤泥. 充气量/mh 0.12 捕收剂(FS202)用量kg 1.5 3选煤方法及工艺流程 起泡剂(GF)用量kg 0.2 3.1选煤方法 喷洗水量Lh-1 10 入料原煤存在着非常严重的泥化现象.本 注：物料用量指1t干煤泥的用量 设计在确定选煤方法时，曾采用浮选机分选结 表5中试浮选柱分选结果 果为对照方案。经过对比，确定采用分选下限 Table 5 Results of pilot flotation column separation 低、分选效率高的旋流一静态微泡浮选柱，为满 项目名称 1 3 4 足浮选柱入料上限的要求，预先去除+0.5mm 精煤灰分比率/%9.6610.77 10.93 10.82 尾煤灰分比率/%78.65 79.87 79.59 79.32 的粗颗粒物料，因其量很小，可直接与浮选精煤 精煤计算r率45.72 46.41 47.31 47.02 掺合 3.2工艺流程 表6凤凰山矿细煤泥分步释放试验结果 洗选生产系统产生的煤泥水进入煤泥浓缩 Table 6 Results of step release tests of Fenghuangshan 机，跳汰选煤系统为一个30m的浓缩机，重介 sludge 产品 产率%W发%累积产率/%w% 选煤系统为一个15m和一个24m的浓缩机， Jo 18.07 5.02 18.07 3.02 浓缩机溢流作为循环水，底流进入本设计的煤 Wa 4.91 17.02 22.98 5.45 泥分选系统， W. 5.02 8.62 28.00 6.02 煤泥首先进行筛分去粗分级，分级粒度为 W. 5.85 11.22 33.85 6.92 0.5mm,而-0.5mm物料全部入浮选柱进行浮 Wa 7.00 25.61 40.85 10.12 选。根据现有生产条件，浮选柱分选的尾煤可 W 15.26 56.37 56.11 22.70 43.87 80.40 100.00 48.02 进入废水浓缩机由泵打到矸石山：在矸石山不 计算入料100.00 48.02 能使用时，可用沉降离心机和压滤机回收浓缩 实际入料 100.00 48.45 机的底流，尾煤用汽车运输至矸石山废弃.废水 注：Jo为精煤；W~W。为尾煤： 浓缩机的溢流作为循环水，、 乞L2 2 N 0 . 6 胡军 等 : 利用废弃无烟煤煤泥生 产冶 金 喷吹料 表 3 煤泥筛分试验 表 介 b el 3 R es u stl o f usl d ge s七 e a n a yl s si 粒 度 Zm m 新厂 老厂 全厂综合 码一.189567 尺月吩 A %/ 尺 2% A虑么 十 0 . 9 0 0 . 9 -0 0 8 . 87 6 . 54 19 . 0 9 15 . 7 0 17 . 10 ù、以nU 4 凡j 0 . 4 5 ~ 0 . 0 . 30 ~ 0 . 2 0 0 . 20 ~ 0 . 15 0 . 15 ~ 0 . 12 5 0 . 125司 . 0 98 0 . 0 98 ~ 0 . 0 8 8 0 . 08 8 户刁 . 0 74 一 0 . 074 小计 0 . 2 1 1 . 04 1 . 9 2 3 . 62 3 . 4 6 3 . 15 1 . 87 1 . 52 8 3 . 2 1 1 0 0 . 0 0 1 5 . 3 6 1 0 . 85 1 1 . 0 4 12 . 5 9 17 . 97 2 2 . 00 2 3 . 84 4 . 4 3 3 . 13 3 . 3 3 3 . 2 4 3 . 0 0 2 . 5 8 2 . 2 2 6 2 . 6 6 1 00 . 00 16 . 5 0 1 8 . 7 3 2 8 . 3 7 18 . 2 6 2 2 . 19 2 6 . 7 6 5 7 . 4 0 4 3 . 2 2 2 . 18 3 . 56 3 . 4 1 3 . 12 2 . 0 2 1 . 6 7 7 8 . 83 1 0 0 . 0 0 A Z% 19 . 09 1 5 . 67 14 . 22 12 . 7 0 14 . 10 2 0 . 0 9 2 1 . 22 2 3 . 4 1 2 7 . 1 2 4 6 . 5 2 4 0 . 5 8 1 . 89 3 . 4 5 5 . 2 1 7 . 39 10 . 95 14 . 36 17 . 4 8 19 . 50 2 1 . 17 10 0 . 0 0 艺月 19 . 0 9 17 . 54 16 . 4 2 15 . 32 14 . 93 16 . 1 5 1 7 . 06 注 : R为产 率 ; A 为灰分 表 4 中试浮选柱试验条件 介 b l e 4 1艳s t e o n d i t i o n , o f p Uot ifo at iot n c o l u m m 项 目名称 指标 入料 灰分 比率肠 47 . 1 入料粒度 比率机 一 .0 0 45 ~ 大于 92 % 认 。 g/ · L 一 , 75 处理能力几一 , 8 0( 兰 3仟煤泥八n Z . h) P 工作八以P a 0 . 13刁 . 16 充气量八力 3 . h 一 , .0 12 捕收剂伊5 2 02 )用量吨 L S 起泡剂(GF )用量吨 .0 2 喷洗水 量几 一 , 10 注 : 物 料 用量指 lt 干 煤泥 的用量 表 5 中试浮选柱分选结果 aT b le 5 R e s u lst o f P伽t ifo at iot n c o lu m n s eP a r a iot n 项 目名称 1 2 3 4 精煤灰分 比率从 9 . 6 6 1 0 . 77 1 0 . 9 3 1 0 . 82 尾煤灰分 比率脱 7 8 . 6 5 7 9 . 87 7 9 . 59 79 . 32 精煤计 算r : 率zho/ 4 5 . 72 4 6 . 4 1 4 7 . 3 1 4 7 . 02 表 6 凤凰 山矿细煤 泥分步释 放试验 结果 aT b le 6 R es u lst o f s t eP elr ea s e 俪st o f F e l g h u a n g s 血a n s lu d ge 产 品 产率肌 w 二 刻% 累积产率肌 w 二别% J 。 18 . 0 7 5 . 02 18 . 0 7 3 . 02 W 6 4 . 9 1 17 . 02 22 . 9 8 5 . 4 5 W 5 . 0 2 8 . 62 28 . 0 0 6 . 0 2 W J 5 . 8 5 1 1 . 22 33 . 8 5 6 . 9 2 W 3 7 . 0 0 2 5 . 6 1 4 0 . 8 5 10 . 12 W Z 1 5 . 2 6 5 6 . 3 7 5 6 . 1 1 2 2 . 7 0 W l 4 3 . 8 7 8 0 . 4 0 10 0 . 0 0 4 8 . 0 2 计算入料 10 .0 0 48 .0 2 一 _ 实际入料 100 . 0 0 4 8 . 4 5 一 _ 注 : 0J 为精煤 ; W l~ W ` 为尾 煤 ; 上完成 . 以压滤 机 的滤饼 作为试验 样 品 , 进行 的浮 选机分 步释放试 验结果如 表 6 所示 . 从表 中可 以看 出 , 当精煤 灰分接近 n % 时 , 采用浮选 机的 · 精煤 回收率为 40 % , 而 当用浮选柱进行 分选时 , 精煤产 率可达 到 47 % , 因此确定选 用浮选 柱来 分选 细粒煤泥 . 3 选煤方法及工 艺流程 .3 1 选煤方法 入 料原煤存 在着非常严 重 的泥化 现象 . 本 设计 在确定选 煤方法 时 , 曾采 用浮选机 分选结 果为对照方 案 . 经过对 比 , 确 定采用分 选下 限 低 、 分选效 率高的旋流一静态微泡浮选柱 . 为满 足 浮选 柱 入料 上 限的要 求 , 预先 去除十 .0 s r n r n 的粗颗粒物料 , 因其量很 小 , 可直接与浮选精煤 掺合 . .3 2 工艺流程 洗选 生产 系统产 生的煤泥水进入煤泥浓缩 机 , 跳汰选 煤系统 为一个 中30 m 的浓缩机 , 重介 选煤 系统为一个 中巧 m 和一个 中24 m 的浓缩 机 , 浓缩机 溢流作 为循环水 , 底流进 入本设计 的煤 泥分选 系统 . 煤泥 首先进 行筛分去粗 分级 , 分级粒度 为 .0 5 ~ , 而 一 .0 s r o r n 物料全 部入浮选柱进行浮 选 . 根据 现有 生产条件 , 浮选 柱分选 的尾煤可 进入 废水浓缩 机 由泵打 到研石 山 ; 在研石 山不 能使用 时 , 可用沉 降离心机和 压滤机 回收浓缩 机 的底 流 , 尾 煤用汽车运输至研石 山废弃 . 废水 浓 缩机 的溢 流作为循环 水