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·1678· 工程科学学报,第39卷,第11期 b 100y 100 图6不同变形温度下G1cble试样界面四分之一处微观组织(原始界面为竖直方向).(a)1000℃:(b)1100℃:(c)1200℃ Fig.6 Microstructure of the interface at a quarter cross-section of the Gleeble specimen under different deformation temperatures (the original inter- face is vertical):(a)1000℃:(b)1100℃:(c)1200℃ 轴应力/MPa 应变 a -50 09 -100 0.6 -150 0.3 Lx 图7 Gleeble试样变形情况.(a)应力分布:(b)应变分布 Fig.7 Deformation of the Gleeble specimen:(a)stress distribution:(b)strain distribution 根据以上相同温度下,不同变形量时,试样内部界 虑Gleeble模拟实验与实际锻件锻造过程的差异,根据 面的愈合效果分析结果可以发现,在高温条件下,变形 Gleeble物理模拟实验的结果,设计了大型锻件锻造过 量越大越有利于试样内部界面的焊合,也就有利于锻 程的工业级模拟实验,分析锻造工艺对大型锻件内部 件内部裂纹缺陷的愈合 裂纹愈合的影响. 2大型锻件锻造过程工业级模拟 2.1工业级内裂纹愈合实验设计 2.1.1实验材料制备 Gleeble模拟实验有效地分析了变形温度和变形 工业级模拟实验的材料为MC5钢,与Gleeble模 压缩量对锻件内部裂纹缺陷愈合的影响,可以在一定 拟实验一致.制备规格为150mm×150mm×90mm的 程度上作为评价锻造方法优劣和锻造工艺应用的依 MC5钢板两块,这样两块钢板叠加后的尺寸即为 据.由于Gleeble实验的模拟条件较为理想,与实际的 150mm×150mm×180mm,坯料初始高径比就与 锻件锻造工艺还有一定的差距,比如温度、摩擦等.考 Gleeble试样相同.钢板表面用砂轮打磨至无肉眼可见工程科学学报,第 39 卷,第 11 期 图 6 不同变形温度下 Gleeble 试样界面四分之一处微观组织( 原始界面为竖直方向) . ( a) 1000 ℃ ; ( b) 1100 ℃ ; ( c) 1200 ℃ Fig. 6 Microstructure of the interface at a quarter cross-section of the Gleeble specimen under different deformation temperatures ( the original inter￾face is vertical) : ( a) 1000 ℃ ; ( b) 1100 ℃ ; ( c) 1200 ℃ 图 7 Gleeble 试样变形情况. ( a) 应力分布; ( b) 应变分布 Fig. 7 Deformation of the Gleeble specimen: ( a) stress distribution; ( b) strain distribution 根据以上相同温度下,不同变形量时,试样内部界 面的愈合效果分析结果可以发现,在高温条件下,变形 量越大越有利于试样内部界面的焊合,也就有利于锻 件内部裂纹缺陷的愈合. 2 大型锻件锻造过程工业级模拟 Gleeble 模拟实验有效地分析了变形温度和变形 压缩量对锻件内部裂纹缺陷愈合的影响,可以在一定 程度上作为评价锻造方法优劣和锻造工艺应用的依 据. 由于 Gleeble 实验的模拟条件较为理想,与实际的 锻件锻造工艺还有一定的差距,比如温度、摩擦等. 考 虑 Gleeble 模拟实验与实际锻件锻造过程的差异,根据 Gleeble 物理模拟实验的结果,设计了大型锻件锻造过 程的工业级模拟实验,分析锻造工艺对大型锻件内部 裂纹愈合的影响. 2. 1 工业级内裂纹愈合实验设计 2. 1. 1 实验材料制备 工业级模拟实验的材料为 MC5 钢,与 Gleeble 模 拟实验一致. 制备规格为 150 mm × 150 mm × 90 mm 的 MC5 钢板 两 块,这 样 两 块 钢 板 叠 加 后 的 尺 寸 即 为 150 mm × 150 mm × 180 mm,坯 料 初 始 高 径 比 就 与 Gleeble 试样相同. 钢板表面用砂轮打磨至无肉眼可见 · 8761 ·
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