·8… 北京科技大学学报 1997年第1期 处理.铝合金复合材料经过了热挤压、固溶处理(530℃，2h,水淬)和峰值时效(200℃，20b)或 欠时效(200℃，6h) 2结果与讨论 2.1雾化喷射沉积成形合金和复合材料的显微组织 (1)Ni,A1基合金 图1为用氨气喷射沉积成形的含Cr和不含Cr的Ni,A!基合金的典型沉积态金相组织， 在喷射沉积成形过程中形成了细小的等轴晶组织，没有发现原颗粒边界、层状结构和形变晶 粒等不正常的组织形态.C:含量对晶粒结构有明显的影响，在无C:合金中(A-2),形成了再结 晶的等轴晶组织，晶粒尺寸为30~70μm(图1(a);含Zr合金中晶粒度略有减小，凝固后发 生再结晶是由于沉积过程中发生高温退火效应的结果，但在含C合金中(A-3)却观察到完 全不同的显微组织特征（图1(b).虽然观察到的仍然是等轴晶组织（尺寸为20~50μm),但 255m 20 um 图1喷射沉积NL,A基体合金的典型沉积态组织(（国）无Cr(A-)合金；b)含Cr(A-3)合金) 晶粒主要呈球状形貌（或“菊花状”形貌），没有发生再结晶的迹象，这种“菊花状”组织特征同 高温合金中经常看到的Y/Y共晶组织十分相像.SEM-EDS分析表明“菊花"中的灰色相为富 AI贫Cr的有序Y相，而形成网状的白色的相为贫A1高Cr的无序Y相.根据相图，A-3合金 位于Y+Y二相区，所以Y/y网状结构可认为是沉积凝固过程中C发生显微偏析的结果. 菊花状结构的芯部组织保持了熔滴在飞行过程中形成的快速凝固特征，外部组织则由球形一 次相周围的低熔点液态金属凝固而成.同高温合金的情况不同，平均来看，喷射沉积成形材 料中的Y/丫溶池芯部和边缘部位没有发现明显的元素偏析，这表明在最终沉积体中保留了 快速凝固熔滴的元素均匀分布的特征， 表2为喷射沉积成形 囊2喷射沉积成形NA基合金的密度测■结果 NiAI合金的密度测量结 合金理论值/g·cm3测量值/g·cm3痛松度/% 相对密度/% 果及根据晶格结构棋型计 A-1 7.470 7.401 0.93 99.07 算的合金理论密度.由表2 A-2 7.475 7.469 0.35 99.65 可见，用氨气雾化喷射沉 A-3 7.726 7.648 0.54 99.46