7型材生产 轨梁轧机,φ300连续式小型轧机等。其中轧机以轧辊名义直径(或传动轧辊的人字齿轮节圆直径) 命名,轧辊直径般指成品轧机而言。 捐 区∞中 甽k Ca) (c) 7-2各种型钢轧机的布置形式 (a)横列式:(b)顺列式:(c)棋盘式;(d)半连续式;(e)全连式 图73复二重式线材轧机示意图 a)粗、中轧为横列式,精轧为复二重式;(b)粗轧为横列式,中、精轧为复二重式 713型材生产工艺 型材生产的特点是产品断面复杂、产品品种多、轧机类别多,因而采取何种轧机和生产方式、 布置形式,需视生产品种、规模及产品技术条件而定。型材的轧制方法有以下儿种:普通轧法就是 在一般二辊或三辊轧机上进行轧制,孔型由两个或三个轧辊的轧槽所组成,可生产般简单、异形 和周期断面型材;多辊轧法孔型由三个以上轧辊轧槽组成,减小了闭口槽的不利影响,可轧出凸缘 内外侧平行的经济断面型材,轧制精度高,轧辊磨损、能耗、轧件残余应力均减少,如H型钢。图 7-4为采用此方法轧制角、槽、T字钢示意图;热弯轧法(图75)是将坯料轧成扁带或接近成品 断面的形状,然后在后继孔型中趁热弯曲成型,可轧制般方法得不到的弯折断面型钢;热轧一纵 剖轧法(图76)是将较难轧的非对称断面产品先设计成对称断面,或将小断面产品设计成并联形 式的大断面产品,以提高轧机生产能力,然后在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖;热轧一冷令拔(轧) 法是先热轧成型,并留有加工余量,后经酸洗、碱洗、水洗、涂润滑剂、冷拔(轧)成材,可生产 髙精度型材,产品机械性能和表面质量均高于般热轧型材;热冷弯成型法是以热轧或冷轧板带为 原料,使其通过带有一定槽形而乂冋转的轧辊,使板带钢承受横向弯曲变形而获得所需断面形状的 型材。热轧型材具有生产规模大、效率高、能耗少和成本低等特点,是型材生产的主要方式 热轧型材一般生产工艺流程:坯料准备→坯料加热→轧制→锯切或剪断→冷却→矫直→表面清 理→打捆→称重→包装→入库。 (1)坯料准备由于型钢对材质要求一般并不特殊,在目前技术水平下儿乎可以全部使用连 铸坯。连铸坯断面形状可以是方形或矩形,连铸技术水平高的使用异形坯。用连铸坯轧制普通型钢