混凝土泵送系统由左、右主油缸、先导阀、洗涤室、止动销、混凝土活塞、输送缸、滑阀及滑阀缸 “Y”形管、料斗架组成。当压力油进入右主油缸无杆腔时,有杆腔的液压油通过闭合油路进入左主油缸, 同时带动混凝土活塞缩回并产生自吸作用,这时在料斗搅拌叶片的助推作用下,料斗的混凝土通过滑阀吸 入口,被吸入输送缸,直到右主轴油缸活塞行程到达终点,撞击先导阀实现自动换向后,左缸吸入的混凝 再通过滑阀输出口进入“Y”形管,完成一个吸、送行程,如表。由于左、右主油缸是不断地交叉完成 各自的吸、送行程,这样,料斗里的混凝土就源源不断地被输送到达作业点,完成泵送作业,如表5-17。 吸入混凝土 缩回 吸入口放开 输出口关闭 输出混凝土 推进 吸入口关闭 输出口开放 表5-17混凝土泵泵送循环 将混凝土泵安装在汽车上称为臂架式混凝土泵车,它是将混凝土泵安装在汽车底盘上,并用液压折叠 式臂架管道来运输混凝土,不需要在现场临时铺设管道,图5-40ε (二)泵送混凝土的配合比 泵送混凝土除满足普通混凝土有关要求外,还应具备可泵性。可泵性与胶凝材料类型、砂子级配及砂 率、石子颗粒大小及级配、水灰比及外加剂品种与掺量等因素有关。 1、原材料要求 (1)胶凝材料 1)水泥水泥品质符合国家标准。一般采用保水性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。泵送大体积混 凝土时,应选用水化热低的水泥。 2)粉煤灰为节约水泥,保证混凝土拌合物具有必要的可泵性,在配制泵送混凝土时可掺入一定数量 粉煤灰。粉煤灰质量应符合标准 胶凝材料用量建议采用表5-18中的数据。 表5-18泵送混凝士胶凝材料用量最小值(kg/m3) 泵送条件 输送管直径(m) 输送管水平折算距离(m 60~150 〉15 胶凝材料用量|300 290 300 表5-19泵送混凝土管径与粗骨料最大粒径关系 粗骨料种类 匚碎石粗骨料最大粒径的4倍 「卵石 粗骨料最大粒径的3.5倍 (2)骨料 1)砂砂和水泥构成砂浆使输送管道内壁形成砂浆润滑层,一般要求采用通过0.315mm筛孔的细颗 粒不小于15%的颗粒级配良好的中砂,砂的质量要求与普通混凝土相同 2)石子石子最大粒径应满足表5-19的要求,并不应有超径骨料进入混凝土泵。石子级配应连续 3)外加剂为节约水泥及改善可泵性,常采用减水剂及泵送剂 2、坍落度 规范要求进泵混凝土拌合物坍落度一般宜为8~14cm。但如果石子粒径适宜、级配良好、配合比适当, 坍落度为5~20cm的混凝土也可泵送。当管道转弯较多时,由于弯管、接头多,压力损失大,应适当加大 坍落度。向下泵送时,为防止混凝土因自重下滑而引起堵管,坍落度应适当减小。向上泵送时,为避免过 大的倒流压力,坍落度亦不能过大 教师签名 第_5页教师签名： 第 5 页 混凝土泵送系统由左、右主油缸、先导阀、洗涤室、止动销、混凝土活塞、输送缸、滑阀及滑阀缸、 “Y”形管、料斗架组成。当压力油进入右主油缸无杆腔时，有杆腔的液压油通过闭合油路进入左主油缸， 同时带动混凝土活塞缩回并产生自吸作用，这时在料斗搅拌叶片的助推作用下，料斗的混凝土通过滑阀吸 入口，被吸入输送缸，直到右主轴油缸活塞行程到达终点，撞击先导阀实现自动换向后，左缸吸入的混凝 土再通过滑阀输出口进入“Y”形管，完成一个吸、送行程，如表。由于左、右主油缸是不断地交叉完成 各自的吸、送行程，这样，料斗里的混凝土就源源不断地被输送到达作业点，完成泵送作业，如表 5-17。 表 5-17 混凝土泵泵送循环 将混凝土泵安装在汽车上称为臂架式混凝土泵车，它是将混凝土泵安装在汽车底盘上，并用液压折叠 式臂架管道来运输混凝土，不需要在现场临时铺设管道，图 5-40。 （二）泵送混凝土的配合比 泵送混凝土除满足普通混凝土有关要求外，还应具备可泵性。可泵性与胶凝材料类型、砂子级配及砂 率、石子颗粒大小及级配、水灰比及外加剂品种与掺量等因素有关。 1、原材料要求 (1)胶凝材料 1)水泥 水泥品质符合国家标准。一般采用保水性好的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。泵送大体积混 凝土时，应选用水化热低的水泥。 2)粉煤灰 为节约水泥，保证混凝土拌合物具有必要的可泵性，在配制泵送混凝土时可掺入一定数量 粉煤灰。粉煤灰质量应符合标准。 胶凝材料用量建议采用表 5-18 中的数据。 表 5-18 泵送混凝土胶凝材料用量最小值(kg/m3 ) 泵送条件 输送管直径(mm) 输送管水平折算距离(m) 100 125 150 〈60 60～150 〉150 胶凝材料用量 300 290 280 280 290 300 表 5-19 泵送混凝土管径与粗骨料最大粒径关系 粗骨料种类 管径 碎石 粗骨料最大粒径的 4 倍 卵石 粗骨料最大粒径的 3.5 倍 (2)骨料 1)砂 砂和水泥构成砂浆使输送管道内壁形成砂浆润滑层，一般要求采用通过 0.315mm 筛孔的细颗 粒不小于 l5%的颗粒级配良好的中砂，砂的质量要求与普通混凝土相同。 2)石子 石子最大粒径应满足表 5-19 的要求,并不应有超径骨料进入混凝土泵。石子级配应连续。 3)外加剂 为节约水泥及改善可泵性，常采用减水剂及泵送剂。 2、坍落度 规范要求进泵混凝土拌合物坍落度一般宜为 8～14cm。但如果石子粒径适宜、级配良好、配合比适当， 坍落度为 5～20cm 的混凝土也可泵送。当管道转弯较多时，由于弯管、接头多，压力损失大，应适当加大 坍落度。向下泵送时，为防止混凝土因自重下滑而引起堵管，坍落度应适当减小。向上泵送时，为避免过 大的倒流压力，坍落度亦不能过大。 活塞 滑阀 吸入混凝土 缩回 吸入口放开 输出口关闭 输出混凝土 推进 吸入口关闭 输出口开放