造了较活跃的熔池，其结果是在a。=1,9时，S就能到达要求值。这表明只要动力学条件改 善，如将反射炉改成熔池较活跃的卧式转炉，过氧化程度可以降低，这将缩短还原期，降低 油耗。 (2)试验期间卡尔多转炉为了保证提供含Ni<1%、S<0.1%的粗铜液，又由于尚无控 制手段，只好采取过吹的办法，其结果使进入反射炉的铜液中含氧一般达a。>1,8。这种操 作并不合理，它不但造成反射炉氧化终点时氧位过高，而且使卡尔多炉扒除的后期渣中含铜很 高，降低铜的回收率。从理论上分析，卡尔多炉吹炼终点以。≈1.0较合适。在反射炉内由 此值再氧化至ao≈1.5时扒除含镍渣，然后继续氧化至a。≈2.1，硫即可降至要求值。这时的 渣中含镍很低但氧化铜较高，可以留在炉中于还原期还原回收。这种情况在前7炉的预试验 中已实现过。 (3)试验结果表明，整个反射炉精炼进程可以通过铜液中氧含量的变化来表示，因此利 用快速定氧技术可以有效地控制治炼过程。该方法除简易、快速、准确之外，还可减少炉前 化学分析次数，经济效益是明显的。 (4)在试验阶段阳极铜中镍含量一般大于卡尔多转炉供给原料中的镍含量，这是因为试 验所用的反射炉炉底和炉墙原已沾有大量氧化镍渣，所以尽管试验时每炉均扒除1,5t左右平 均含7%N的渣，还原时仍会从炉底还原出镍来。 (5)所得结论是在试验时的特定条件下得出的，所给出的氧化终点的控制a。值应随原 料、炉型和炉况等因素做相应调整。 4结 论 (1)热力学计算和试验结果表明，还原终点控制在a·as<0.0000496或a。=0,05~ 0.1,as<0,00496及Ni<0.69%,对于含有高镍和硫的金川粗铜仍可得到表面平整的高质 量阳极板。 (2)在试验条件下，氧化终点的氧位提高到a。>2,4后，铜中硫可降至0.005%以下，镍 降至0.7%以下。 (3)还原期用高压水蒸汽携带重油插管吹炼，可以将铜中氧降至4。<0,1。 (4)氧是阳极铜治炼过程的关键元素，氧含量可以反映杂质含量的高低及距操作终点的 远近，所以可用高温快速定氧技术控制整个治炼过程。 参考文献 1 Reed Thomas.Free Energy of Formation of Binary Compounds,M.I,T. Press,1971 2 Sigworth K G,Elliott J F.Can.Met.Quart,1974,13:455. 3 Bpanues A,Acra中beBA中.IⅡBerahe Merana,1987,6:12 4ΠaHoBaⅡA,6o9KoBa几B。ⅡBeTHue Meraaam,1988,7:41-42. 582造了较活跃的熔池 ， 其结果是在 。 二 时 ， 就能到达要求值 。 这表 明 只 要 动 力学条件改 善 ， 如将反射炉 改成熔池较活跃的 卧式转炉 ， 过氧化程 度可 以降低 ， 这将缩短还原期 ， 降低 油 耗 。 试验期 间卡尔多转炉为 了保证提供含 肠 、 。 的 粗铜液 ， 又 由于 尚无控 制手段 ， 只好采取过吹的 办法 ， 其结果使进人反射炉的铜液 中含氧一般达 。 。 这 种 操 作并不合理 ，它不但造成反射炉氧化终点 时氧位过高 ， 而且使卡尔多炉扒除的后期 渣 中含铜很 高 ， 降 低铜的 回收率 。 从理 论上分析 ， 卡尔多炉 吹炼终点以 。 、 。 。较 合适 。 在 反 射炉 内由 此值再氧化至 、 时扒除含镍渣 ， 然后继 续氧化至 。 。 、 ， 硫 即可降 至要求值 。 这时 的 渣 中含镍很低但氧 化铜较 高 ， 可以 留在炉 中于还原期还原回收 。 这种情况在前 护的 预试 验 中已实现过 。 试验结果表 明 ， 整个反射炉 精炼进程可 以通过铜液中氧含量的变 化来表示 ， 因此利 用快速定氧技术可 以有效地控制冶 炼过 程 。 该方法除 简易 、 快速 、 准确之 外 ， 还可减少沪前 化学分析次数 ， 经济效益是 明显 的 。 在试验阶段 阳极铜中镍含量一般 大于卡尔多转炉供 给原料 中的 镍含量 ， 这是 因为 试 验所 用的 反射炉 炉底和炉 墙原已 沾有大量氧化镍渣 ， 所以尽管试验时每炉均扒除 左右平 均含 的 渣 ， 还原时仍会从炉底还原 出镍来 。 〔 所得 结 论是在 试验时的 特定条 件下得 出的 ， 所 给 出的氧化终点的 控制 “ 值 应 随 原 料 、 炉型和炉 况 等 因素做相应 调 整 。 结 论 热 力学计算和试验结 果表 明 ， 还 原 终 点 控制在 “ 昼 · “ 或 “ 色 一 ， 。 。 及 ， 对于含有高镍和硫的金川粗铜仍可得到 表 面 平整的高质 量阳极板 。 在试验条件下 ， 氧化终点的氧位提高到 处 后 ， 铜中硫可 降至 以下 ， 镍 降至 。 以下 。 还原期用 高压水 蒸汽携带重油插 管吹炼 ， 可 以将铜中氧降至。 。 。 氧是阳 极铜冶 炼过程的 关键元素 ， 氧含量可 以反映杂 质含量的 高低及距操作终点的 远 近 ， 所 以可 用高温快速定氧技术控制整个冶 炼过程 。 参 考 文 献 ， 。 ， ， 。 “ ， ， 二 二 ， 圣 、 中 。 ， ， 二 “ “ ， ， 石 刀 班 几 ， 互 。 八皿 ， ， 一