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·440· 北京科技大学学报 第33卷 态.由此可见,整体把握第二相在整个加工过程中 察时,将从钢板上切割截取下的试样沿厚度方向打 的析出行为及其分布规律的演变十分重要. 磨减薄至中心部位,以排除表面对第二相粒子的干 1实验方法 扰,选取轧面作为观察平面,观察面积达到610μm'. 其后,应用Imagetool图像处理软件对照片视场中尺 选取以MnS为主要抑制剂的普通取向电工钢 寸为10~100nm的粒子进行统计,归纳出第二相粒 热轧板作实验原料山,其成分(质量分数)为: 子面密度以及平均尺寸随加工过程的变化规律. C0.25%0.30%,Si3.0%3.1%,Mn0.05% 2实验结果 0.12%.S0.015%-0.028%.P0.003%-0.006%, A10.003%~0.007%,N0.003%≈0.006%.采用 图1给出用FE-SEM观察到的各工艺环节第 一次冷轧、中间退火、二次冷轧和脱碳退火工序制成 二相粒子分布状态的示例.图中白色颗粒为第二相 0.3mm厚冷轧样品,然后将样品加热到高温二次再 析出粒子,其形状呈近球形,弥散地分布在基体中 结晶出现之前的875℃,随后快冷4].通过场发射 从图中可以大致观察到析出粒子的密度与尺寸.二 扫描电子显微镜(FE-SEM)分别观察热轧、一次冷 次冷轧后粒子数目明显减少;同时,中间退火与脱碳 轧、中间退火、二次冷轧、脱碳退火以及最终加热至 退火后,观察到部分尺寸较粗大的粒子;最终升温至 875℃六个工艺环节后样品的第二相粒子分布.观 875℃时,粒子尺寸明显增大 0.2 um 0.2 um 02m 图1各工艺环节第二相析出粒子的观察.()热轧:(b)一次冷轧:(c)中间退火:(d二次冷轧:(c)脱碳退火:()加热至875℃ Fig.1 Observation of second-phase particles in different production stages:a)hot rolling:(b)first-stage cold rolling:(c)intermediate annea- ling:d)second-stage cold rolling:e)decarburizing annealing:(f)annealing up to 875 C北 京 科 技 大 学 学 报 第 33 卷 态. 由此可见,整体把握第二相在整个加工过程中 的析出行为及其分布规律的演变十分重要. 1 实验方法 选取以 MnS 为主要抑制剂的普通取向电工钢 热轧 板 作 实 验 原 料[1],其 成 分 ( 质 量 分 数) 为: C 0. 25% ~ 0. 30% ,Si 3. 0% ~ 3. 1% ,Mn 0. 05% ~ 0. 12% ,S 0. 015% ~ 0. 028% ,P 0. 003% ~ 0. 006% , Al 0. 003% ~ 0. 007% ,N 0. 003% ~ 0. 006% . 采用 一次冷轧、中间退火、二次冷轧和脱碳退火工序制成 0. 3 mm 厚冷轧样品,然后将样品加热到高温二次再 结晶出现之前的 875 ℃,随后快冷[4--5]. 通过场发射 扫描电子显微镜( FE--SEM) 分别观察热轧、一次冷 轧、中间退火、二次冷轧、脱碳退火以及最终加热至 875 ℃ 六个工艺环节后样品的第二相粒子分布. 观 察时,将从钢板上切割截取下的试样沿厚度方向打 磨减薄至中心部位,以排除表面对第二相粒子的干 扰,选取轧面作为观察平面,观察面积达到610 μm2 . 其后,应用 Imagetool 图像处理软件对照片视场中尺 寸为 10 ~ 100 nm 的粒子进行统计,归纳出第二相粒 子面密度以及平均尺寸随加工过程的变化规律. 2 实验结果 图 1 给出用 FE--SEM 观察到的各工艺环节第 二相粒子分布状态的示例. 图中白色颗粒为第二相 析出粒子,其形状呈近球形,弥散地分布在基体中. 从图中可以大致观察到析出粒子的密度与尺寸. 二 次冷轧后粒子数目明显减少; 同时,中间退火与脱碳 退火后,观察到部分尺寸较粗大的粒子; 最终升温至 875 ℃时,粒子尺寸明显增大. 图 1 各工艺环节第二相析出粒子的观察. ( a) 热轧; ( b) 一次冷轧; ( c) 中间退火; ( d) 二次冷轧; ( e) 脱碳退火; ( f) 加热至 875 ℃ Fig. 1 Observation of second-phase particles in different production stages: ( a) hot rolling; ( b) first-stage cold rolling; ( c) intermediate annea￾ling; ( d) second-stage cold rolling; ( e) decarburizing annealing; ( f) annealing up to 875 ℃ ·440·
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