以确定控制其尺寸精度的加工工艺, (3)形状和位置公差要求: 以确定其定位基准和检测基准,并尽量使它们与设计基准一致。数控机 床切削加工中,除了装夹定位误差外,主要受机床主体机械运动副的精度影 响,一般不能通过工艺处理环节解决。因此,在加工前了解其机械运动副的 精度状况是十分必要的。 (4)表面粗糙度要求 是要求保证零件表面微观精度的重要要求。对于切削加工,它是合理选 择机床、刀具及切削用量的重要依据。 (五)其他要求: 包括被加工零件的材料和毛坯状况、件数及热处理等方面。 这些要求往往容易被忽视,从而影响到编程的效果。这些要求不仅是选 择刀具、机床、零件的装夹与定位及确定切削用量的重要依据,同时将对加 工效果产生重要影响。 2、制定加工方案 包括制定工序、工步及其先后顺序和进给路线等内容。 在对零件制定加工方案时,应具体分析并区别对待,灵活处理。使加工 方案合理,从而达到质量优、效率高和成本低的目的。 制定加工方案的方法:先粗后精、先近后远、先内后外等。 (1)用加工方案简介 1)先粗后精方案:目的是为了提高生产效率并为保证零件的精加工作 准备以确定控制其尺寸精度的加工工艺。 （3） 形状和位置公差要求： 以确定其定位基准和检测基准，并尽量使它们与设计基准一致。数控机 床切削加工中，除了装夹定位误差外，主要受机床主体机械运动副的精度影 响，一般不能通过工艺处理环节解决。因此，在加工前了解其机械运动副的 精度状况是十分必要的。 （4） 表面粗糙度要求： 是要求保证零件表面微观精度的重要要求。对于切削加工，它是合理选 择机床、刀具及切削用量的重要依据。 （五） 其他要求： 包括被加工零件的材料和毛坯状况、件数及热处理等方面。 这些要求往往容易被忽视，从而影响到编程的效果。这些要求不仅是选 择刀具、机床、零件的装夹与定位及确定切削用量的重要依据，同时将对加 工效果产生重要影响。 2、制定加工方案 包括制定工序、工步及其先后顺序和进给路线等内容。 在对零件制定加工方案时，应具体分析并区别对待，灵活处理。使加工 方案合理，从而达到质量优、效率高和成本低的目的。 制定加工方案的方法：先粗后精、先近后远、先内后外等。 （1） 用加工方案简介 1） 先粗后精方案： 目的是为了提高生产效率并为保证零件的精加工作 准备