精度检测技术 、测量器具的选择 1、测量器具选择时应考虑的因素 普通测量器测量器具的选择应综合考虑以下几方面的因素 (1)测量精度:所选的测量器具的精度指标必须满足被测对象的精度要 求,才能保证测量的准确度。被测对象的精度要求主要由其公差的大小来体现。 公差值越大,对测量的精度要求就越低;公差越小,对测量的精度要求就越髙 般情况下,所选测量器具的测量不确定度只能占被测零件尺寸公差的1/10 1/3,精度低时取1/10,精度高时取1/3。 (2)测量成本:在保证测量准确度的前提下,应考虑测量器具的价格、 使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要求等,选用价格较低、 操作方便、维护保养容易、操作培训费用少的测量器具,尽量降低测量成本。 (3)被测件的结构特点及检测数量:所选测量器具的测量范围必须大于 被测尺寸。对硬度低、材质软、刚性差的零件,一般选取用非接触测量,如用 光学投影放大、气动、光电等原理的测量器具进行测量。当测量件数较多(大 批量)时,应选用专用测量器具或自动检验装置;对于单件或少量的测量,可 选用万能测量器具 2、普通测量器具的选择 普通测量器具包括游标尺、千分尺、指示表和分度值不小于00005mm, 放大倍数不大于200倍的比较仪等。普通测量器具广泛用于检验光滑工件尺 (1)检验条件要求 A)工件尺寸合格与否按一次测量结果来判断 B)普通测量器具一般只用来测量尺寸,不用来测量工件上可能存在的形状误 C)对偏离测量的标准条件所引起的误差以及测量器具和标准器不显著的系统 误差等一般不进行修正 (2)安全裕度A与验收极限 在上述检验条件下检验时,因测量器具的内在误差和测量条件误差综合作 用结果,引起测量结果的分散 A)测量不确定度:评定测量结果的分散程度。由测量器具不确定度u1和温度、 工件形状误差及压陷效应等因素所引起的不确定度u2两部分组成。 B)安全裕度A:测量不确定的允许值。 为防止受测量不确定度的影响而使工件的实际尺寸超出两个极限尺寸范围, 标准规定了检验的安全裕度A。 将验收极限从规定的最大实体尺寸和最小实体尺寸分别向公差带内移动 安全裕度,这样就尽可能防止误收,从而保证工件的配合质量。 安全裕度A由被测工件的尺寸公差来查表确定精度检测技术 一、测量器具的选择 1、测量器具选择时应考虑的因素 普通测量器测量器具的选择应综合考虑以下几方面的因素： （1） 测量精度：所选的测量器具的精度指标必须满足被测对象的精度要 求，才能保证测量的准确度。被测对象的精度要求主要由其公差的大小来体现。 公差值越大，对测量的精度 要求就越低；公差越小，对测量的精度要求就越高。 一般情况下，所选测量器具的测量不确定度只能占被测零件尺寸公差的 1/10～ 1/3，精度低时取 1/10，精度高时取 1/3。 （2） 测量成本：在保证测量准确度的前提下，应考虑测量器具的价格、 使用寿命、检定修理时间、对操作人员技术熟练程度的要求等，选用价格较低、 操作方便、维护保养容易、操作培训费用少的测量器具，尽量降低测量成本。 （3） 被测件的结构特点及检测数量：所选测量器具的测量范围必须大于 被测尺寸。对硬度低、材质软、刚性差的零件，一般选取用非接触测量，如用 光学投影放大、气动、光电等原理的测量器具进行测量。当测量件数较多（大 批量）时，应选用专用测量器具或自动检验装置；对于单件或少量的测量，可 选用万能测量器具。 2、普通测量器具的选择 普通测量器具包括游标尺、千分尺、指示表和分度值不小于 0.0005mm， 放大倍数不大于 2000 倍的比较仪等。普通测量器具广泛用于检验光滑工件尺 寸。 （1）检验条件要求 A）工件尺寸合格与否按一次测量结果来判断。 B）普通测量器具一般只用来测量尺寸，不用来测量工件上可能存在的形状误 差。 C）对偏离测量的标准条件所引起的误差以及测量器具和标准器不显著的系统 误差等一般不进行修正。 （2）安全裕度 A 与验收极限 在上述检验条件下检验时，因测量器具的内在误差和测量条件误差综合作 用结果，引起测量结果的分散。 A）测量不确定度：评定测量结果的分散程度。由测量器具不确定度 u1 和温度、 工件形状误差及压陷效应等因素所引起的不确定度 u2 两部分组成。 B）安全裕度 A：测量不确定的允许值。 为防止受测量不确定度的影响而使工件的实际尺寸超出两个极限尺寸范围， 标准规定了检验的安全裕度 A。 将验收极限从规定的最大实体尺寸和最小实体尺寸分别向公差带内移动一 安全裕度，这样就尽可能防止误收，从而保证工件的配合质量。 安全裕度 A 由被测工件的尺寸公差来查表确定