(A 根据拉伸图,可以得出强度、刚度和塑性等常用的机械性能指标。 (一)屈服强度(屈服极限) 材料产生屈服现象时的应力称为屈碾强度,以表示。 (MPa) 式中F试棒产生屈时所承受的最大外力(N) A4—试棒原始截面面积(mm2)。 除低碳和中碳钢(包括合金钢)等少数金属材料有屆服现象外,大多数金属的屈服点很难 测定,通常规定产生02%的塑性变形时的应力作为屈服强度,以表示。 (二)抗拉强度(强度极限) 材料在断裂前能承受最大外力时的应力称为抗拉强度,以0表示。 (MPa) 式中F—试棒拉断前能承受的最大外力(N)。 材料的强度愈高,所能承受的外力愈大。对于大多数机械零件不允许产生塑性变形,所 以屈服强度指标是塑性材料设计时的依据:对于脆性材料(如灰口铸铁),拉伸时没有屈服现 象,则用抗拉强度指标作为零件设计时的依据。 二、刚度 材料抵抗弹性变形的能力称为刚度。刚度的大小以弹性模量E衡量。在弹性范围内: 式中一应变试棒的相对伸长量(=A(联楼) 弹性模量相当于引起单位变形所需的应力在拉伸曲线上表现为oe的斜率。弹性模量愈 大,表明在一定应力作用下,产生的弹性变形愈小,即刚度愈大 般机器零件都在弹性状态下工作均有较大的刚度要求。如镗孔用的键刀杆,若刚度不 足,加工的内孔就会有锥度,影响加工精度。所以,对于要求精度高的机械零件,如精密机床的 主轴箱体床身等,都应具有大的刚度,选择弹性模量大的材料。钢的弹性模量E,在室温下 约在19×10~22×10°MPa之间,并随温度升高而降低 弹性模量是一个对金属组织不敏感的机械性能指标其大小和组织关系不大。因此,热处 理、合金化、冷变形等金属强化手段对其作用都很小。 第二节塑性 材料在外力作用下产生塑性变形商不断裂的能力称为塑性。塑性指标用伸长率8和断面 收缩率ψ表示。 6 x100%