授课主要内容 变斜角面的加工方案 1.对曲率变化较小的变斜角面 选用ⅹ、y、z和A四坐标联动的数控铣床,采用立铣刀(但当零件斜 角过大,超过机床主轴摆角范围时,可用角度成型铣刀加以弥补)以插补方 式摆角加工,如图所示。加工时,为保证刀具与零件型面在全长上始终贴合, 刀具绕A轴摆动角度a。 2.对曲率变化较大的变斜角面 用四坐标联动加工难以满足加工要求,最好用x、y、z、A和B(或C 转轴)的五坐标联动数控铣床,以圆弧插补方式摆角加工,如图所示。图中 夹角A和B分别是零件斜面母线与z坐标轴夹角a在Oy平面上和xOz平 面上的分夹角。 a 四、五坐标数控铣床加工零件变斜角面 a)四坐标数控铣床加工变斜角面b)五坐标数控铣床加工变斜角面 3.采用三坐标数控铣床进行25轴加工 其刀具常球头铣刀和鼓形铣刀,以直线或圆弧插补方式进行分层铣削加 工,加工后的残留面积用钳修法清除,因为一般球头铣刀的球径较小,所以 只能加工大于90°的开斜角面:而鼓形铣刀的鼓径较大(比球头铣刀的球 径大),能加工小于90°的闭斜角(指工件斜角a>90°)面,且加工后的 叠刀刀峰较小,因此鼓形铣刀的加工效果比球头刀好,图所示是用鼓形铣刀 铣削变斜角面的情形。由于鼓形铣刀的鼓径可以做得比球头铣刀的球径大, 所以加工后的残留面积高度小,加工效果比球头铣刀好授课主要内容 一、变斜角面的加工方案 1． 对曲率变化较小的变斜角面 选用 x、y、z 和 A 四坐标联动的数控铣床，采用立铣刀（但当零件斜 角过大，超过机床主轴摆角范围时，可用角度成型铣刀加以弥补）以插补方 式摆角加工，如图所示。加工时，为保证刀具与零件型面在全长上始终贴合， 刀具绕 A 轴摆动角度α。 2． 对曲率变化较大的变斜角面 用四坐标联动加工难以满足加工要求，最好用 x、y、z、A 和 B（或 C 转轴）的五坐标联动数控铣床，以圆弧插补方式摆角加工，如图所示。图中 夹角 A和 B分别是零件斜面母线与 z 坐标轴夹角α在 zOy 平面上和 xOz 平 面上的分夹角。 四、五坐标数控铣床加工零件变斜角面 a）四坐标数控铣床加工变斜角面 b）五坐标数控铣床加工变斜角面 3． 采用三坐标数控铣床进行 2.5 轴加工 其刀具常球头铣刀和鼓形铣刀，以直线或圆弧插补方式进行分层铣削加 工，加工后的残留面积用钳修法清除，因为一般球头铣刀的球径较小，所以 只能加工大于 90°的开斜角面；而鼓形铣刀的鼓径较大（比球头铣刀的球 径大），能加工小于 90°的闭斜角（指工件斜角α＞90°）面，且加工后的 叠刀刀峰较小，因此鼓形铣刀的加工效果比球头刀好，图所示是用鼓形铣刀 铣削变斜角面的情形。由于鼓形铣刀的鼓径可以做得比球头铣刀的球径大， 所以加工后的残留面积高度小，加工效果比球头铣刀好