合金中所不希望出现的相。 2.3镀层硬度 用HX-1型显微硬度计对不同铁含量的锌铁合金镀层进行了测定，试验条件及结 果如表2所示。 表2锌铁合金镀层的显微硬度值（载荷50g) Table 2 Values of microhardness Hm(P=50g)in electrodeposied Zn-Fe alloy coating 操 作条 必 镀层中铁含 硬度值 镀液成分 温度，K,pH 电流密度，A/dm 量，t% kg/mm Fe2/Fe3+-Zn+:0.6(mol) 15 18.24 91.6 Na2S0:84g/1 328 1.5 20 20.86 108.3 A1g(s0:)8·18H20:20g/1 30 17.35 82.1 C6Hg0,-H20:0.5g/1 从试验结果看，硬度值随着镀层中铁含量增加而增大，在电流密度30A/m2的条 件下，所得镀层硬度值最小，这对改善镀层与钢板间的结合力是十分有益的。 2.4镀层结合力 在35mm×35mm×1.2mm的08F钢板上按表2操作条件直接镀锌铁合金，再将镀件 反复弯曲，直至断裂，观察镀层是否起皮或脱落，其结果见表3。 表3锌铁合金镀层结合力试验 Table 3 Adhesion test of electrodeposied Zn-Fe alloy coating No 试样中心镀层厚度，mm 镀层中铁含量，wt% 下角处弯曲90 下角弯曲至折断 0.015 19.10 有裂纹 未起皮 2 0.025 16.19 有裂纹 宋起皮 0.054 17.28 有裂纹 起 皮 0.049 18.48 有裂纹 起 皮 5 0.051 20.97 有裂纹 起皮和脱落 从表中可以看出，当镀层厚度大于45μ皿时， 弯曲镀层都会产生小的裂纹，并出现 起皮现象，说明镀层的结合力较差。但 表4纯锌和锌铁镀层的稳定电位 是，对厚25.2um和15.6μ1含铁16~19% Table 4 Stable posential of 的锌铁镀层试样进行了反复弯曲至折断， pure Zn and Zn-Fe 则未看到有任何起皮或剥落现象，镀层表 alloy coating 现出良好的结合力。由此可见，欲获得结 No镀层中铁含量，Wt% 稳定电位.V(sCE) 合力较好的锌铁镀层，其厚度应小于 1 0.01(纯锌) -1.057 30μm。 2 17.13 -1.037 2.5镀层稳定电位 18.06 -1.028 把锌铁合金镀层试样浸泡在5%中性 20.21 -1.009 氯化钠溶液中，用饱和甘汞电极作参比电 08F钢板 -0.640 极，用M351电化学测量系统测定其稳定电位，结果如表4所示。 245合 金 中所不希望 出现的相 。 镶层硬 度 用 一 型显微硬度计对不 同铁含量 的锌 铁合金镀层进行 了测 定 ， 试验 条 件 及 结 果如表 所示 。 表 锌铁合金镀层的显微硬度值 载荷 一 操 作 条 件 镀层中铁含 硬 度 值 镀 液 成 分 温度 ， ， 电流密度 ， 广 “ 量 ， 袱拓 广 。 “ 千 “ 干 “ 午 魂 。 ‘ 魂 。 人 一 · ， · 从试验结果看 ， 硬度值随着镀层中铁含量增加而增大 ， 在电流密度 “ 的 条 件下 ， 所得 镀层硬度值最小 ， 这对改善镀层 与钢 板 间的结 合力是十分有 益的 。 镀层结合力 在 义 的 钢 板上按表 操作 条件直接镀锌铁合金 ， 再将镀件 反 复弯 曲 ， 直至断裂 ， 观察 镀层 是 否起皮或脱落 ， 其结果见表 。 表 锌铁合金镀层结合力试验 一 。 试样中心镀层厚度 ， 镀层中铁含量 ， 叭终 下角处弯曲 “ 下角弯曲至折断 未起 起 皮 。 。 。 。 。 。 。 。 。 起皮和脱落 从表 中可以看 出 ， 当镀层厚度大于 卜。 时 ， 弯 曲镀层都会产生小 的裂纹 ， 并 出 现 起皮 现象 ， 说 明镀 层的结合 力 较 差 。 但 表 纯锌和锌铁镀层的稳定电位 是 ， 对厚 件 和 卜 含铁 一 的锌 铁镀层试样 进行 了反 复弯 曲至折断 ， 则 未看到 有任何起皮 或剥落现象 ， 镀层表 现出良好的结合力 。 由此 可见 ， 欲获得 结 合力较好的锌铁镀 层 ， 其 厚 度 应 小 于 林 镀层稳定电位 把锌铁合金 镀层试 样浸 抱在 中性 氯 化钠溶 液 中 ， 用 饱 和 甘汞 电极作 参比 电 一 。 镀层中铁含量 ， 叭耳 稳定电位 。 纯锌 占 介舀比 … ‘，二孟勺︸月“才内 钢板 一 。 一 。 一 。 一 。 一 。 极 ， 用 电化学测量系统测 定其 稳定 电位 ， 结果 如表 所示