、堆石坝填筑工艺、压实参数和质量控制 1、填筑工艺 堆石坝填筑可采用自卸汽车后退法或进占法卸料,推土机摊平 后退法汽车在压实的坝面上行驶,可减轻轮胎磨损,但推土机摊平工作量很大,影响施工进度。垫 层料的摊铺一般采用后退法,以减少物料的分离 进占法自卸汽车在未碾压的石料上行驶,轮胎磨损较严重,卸料时会造成一定分离,但不影响施工 质量,推土机摊平工作量可大大减小,施工进度快 主堆石体、次堆石体和过渡料一般采用自行式或拖式振动碾压实。垫层料由于粒径较小,且位于斜坡 面,可采用斜坡振动碾压实或用夯击机械夯实,局部边角地带人工夯实。为了改善垫层料的碾压效果,可 在垫层料表面铺填一薄层砂浆,既可达到固坡的目的,同时还可利用碾压砂浆进行临时度汛,以争取工期 2、堆石体的压实参数和质量控制 (1)压实参数 堆石体填料粒径一般在600~1200mm之间,铺填厚度根据粒径的大小而不同,一般为60~120cm,少 数可达150cm以上。振动碾压实,压实遍数随碾重不同而异,一般为4-6遍,个别可达8遍 垫层料最大粒径为150~300mm,铺填厚度一般为25-45cm,振动碾压实,压实遍数通常为4遍,个别 6~8遍。 堆石坝坝壳石料粒径较大,一般为1000~-1500mm,铺填厚度在lm以上,压实遍数为24遍。 据统计,不同部位的堆石料压实干密度均在210-2.30gcm3之间。压实参数应根据设计压实效果,在 施工现场进行压实试验后确定。 (2)堆石坝施工质量控制 堆石体的压实效果可根据其压实后的干密度的大小在现场进行控制。堆石体干密度的检测一般采用挖 坑注水试验法,垫层料干密度检测采用挖坑灌砂试验法。试验时应注意如下事项: 1)取样深度应等于填筑厚度 2)试坑应呈圆柱形; 3)坑壁若有大的凹陷和空隙,应用粘土或砂浆堵塞,以防止注水时塑料薄膜架空而影响检测精度 4)试坑直径与填筑料的最大粒径比应符合有关试验规程的规定 (三)钢筋混凝土面板的浇筑 分缝分块 钢筋混凝土面板的主要作用是防渗,由于其面积大、厚度薄,为使其适应堆石体的变形应进行分缝 般用垂直于坝轴线方向的纵缝将面板分为若干块,中间为宽块,每块宽12~14m,两侧为窄块,宽6~7m。 面板混凝土浇筑 面板堆石坝的钢筋混凝土面板施工程序如图-20。通常面板混凝土采用有轨或无轨滑模浇筑,坝顶卷 扬杋牵引,每浇一次滑模提升Σ0~30cm;低流态混凝弌,坍落度一般为5πcm,电动软轴振捣棒振搗,混 凝土岀模后人工抹面处理,并及时用塑料薄膜或草袋覆盖,以防雨水冲淋,坝顶用花管长流水养护至蓄水 教师签名 第_4页教师签名： 第 4 页 二、堆石坝填筑工艺、压实参数和质量控制 1、填筑工艺 堆石坝填筑可采用自卸汽车后退法或进占法卸料，推土机摊平。 后退法 汽车在压实的坝面上行驶，可减轻轮胎磨损，但推土机摊平工作量很大，影响施工进度。垫 层料的摊铺一般采用后退法，以减少物料的分离。 进占法 自卸汽车在未碾压的石料上行驶，轮胎磨损较严重，卸料时会造成一定分离，但不影响施工 质量，推土机摊平工作量可大大减小，施工进度快。 主堆石体、次堆石体和过渡料一般采用自行式或拖式振动碾压实。垫层料由于粒径较小，且位于斜坡 面，可采用斜坡振动碾压实或用夯击机械夯实，局部边角地带人工夯实。为了改善垫层料的碾压效果，可 在垫层料表面铺填一薄层砂浆，既可达到固坡的目的，同时还可利用碾压砂浆进行临时度汛，以争取工期。 2、堆石体的压实参数和质量控制 （1）压实参数 堆石体填料粒径一般在 600~1200mm 之间，铺填厚度根据粒径的大小而不同，一般为 60~120cm，少 数可达 150cm 以上。振动碾压实，压实遍数随碾重不同而异，一般为 4~6 遍，个别可达 8 遍。 垫层料最大粒径为 150~300mm，铺填厚度一般为 25~45cm，振动碾压实，压实遍数通常为 4 遍，个别 6~8 遍。 堆石坝坝壳石料粒径较大，一般为 1000~1500mm，铺填厚度在 1m 以上，压实遍数为 2~4 遍。 据统计，不同部位的堆石料压实干密度均在 2.10~2.30g/cm3 之间。压实参数应根据设计压实效果，在 施工现场进行压实试验后确定。 （2）堆石坝施工质量控制 堆石体的压实效果可根据其压实后的干密度的大小在现场进行控制。堆石体干密度的检测一般采用挖 坑注水试验法，垫层料干密度检测采用挖坑灌砂试验法。试验时应注意如下事项： 1）取样深度应等于填筑厚度； 2）试坑应呈圆柱形； 3）坑壁若有大的凹陷和空隙，应用粘土或砂浆堵塞，以防止注水时塑料薄膜架空而影响检测精度； 4）试坑直径与填筑料的最大粒径比应符合有关试验规程的规定。 （三）钢筋混凝土面板的浇筑 1、分缝分块 钢筋混凝土面板的主要作用是防渗，由于其面积大、厚度薄，为使其适应堆石体的变形应进行分缝。 一般用垂直于坝轴线方向的纵缝将面板分为若干块，中间为宽块，每块宽 12~14m，两侧为窄块，宽 6~7m。 2、面板混凝土浇筑 面板堆石坝的钢筋混凝土面板施工程序如图 9-20。通常面板混凝土采用有轨或无轨滑模浇筑，坝顶卷 扬机牵引，每浇一次滑模提升 20~30cm；低流态混凝土，坍落度一般为 5~7cm，电动软轴振捣棒振捣，混 凝土出模后人工抹面处理，并及时用塑料薄膜或草袋覆盖，以防雨水冲淋，坝顶用花管长流水养护至蓄水 前