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.38 北京科技大学学报 第29卷 材料的变形、裂纹的形核和扩展,从优先沿不连续分 导致解理断裂,因此由薄到厚的试样,断口形貌也就 布于原奥氏体晶界上的先共析铁素体发生,发展到 由韧窝过渡到解理, 沿珠光体中的渗碳体片层进行,通过渗碳体的开裂 (a) (b) 图81.2mm厚光滑试样拉伸断口.(a)未充氢;(b)i=0.1mAcm2充氢 Fig-8 SEM fractographs of the smooth samples with a thickness of 1.2mm:(a)without hydrogen charging:(b)with hydrogen charging under a current density of i=0.1mA.cm-2 薄试样原位拉伸表明,原子氢对断裂过程没有 参考文献 明显影响,开始都是沿先共析铁素体发生塑性变形, [1]Liu Z X,Gu HC.The in situ fatigue crack observation of wheel 然后裂纹沿铁素体形核、扩展,从而产生韧窝断口 steels.Pract Photogr.2002.39(4):211 有氢时,除了先共析铁素体先发生变形外,夹杂周围 [2]Hu ZZ,Ma M L.Liu Y Q.et al.The effect of austenite on low 由于应力集中更容易优先变形,裂纹更容易沿夹杂 cycle fatigue in three phase steel.Int JFatigue,1997,19(8/9): 641 与基体的界面形核,因此,当试样很薄时(平面应力 [3]曹睿,任学冲,陈剑虹,等.铸铁断裂机理原位拉伸研究。甘肃 条件)不论是否有氢,都发生韧断:而当试样厚度满 工业大学学报,2003,29(2):8 足平面应变条件后,不论是否充氢,都发生解理脆 [4]Zhu S J.Peng L M.MoriyaT,et al.Effect of stress ratio on fa- 断.因而当裂纹在先共析铁素体上形核、扩展时必 tigue crack growth in TiAl intermetallics at room and elevated 然导致韧断;反之,拉伸时出现解理断口一定和铁素 temperatures.Mater Sci Eng A.2000.A290(1/2):198 [5]Lu Y H.Zhang Y G,Qiao L J.et al.The fracture mechanism of 体无关,这就是说,在平面应变条件下拉伸,裂纹不 a fully lamellar YTiAl alloy through in situ SEM observation.In 是沿先共析铁素体而是在珠光体内(或渗碳体界面) termetallics.2000.8(12):1443 形核和扩展,综上所述,用厚度不同的试样拉伸,裂 [6]Chan K S.Kim Y W.Influence of microstructure on crack tip 纹扩展的路径不同 micromechanics and fracture hehaviors of a two phase TiAl alloy Metall Trans A.1992.23:1663 3结论 [7]Chan K S.Kim Y W.Relationships of slip morphology,microe- racking and fracture resistance in a lamellar TiAl-alloy.Metall (1)薄试样原位拉伸时首先在先共析铁素体中 Mater Trans A.1994.25A:1217 发生塑性变形,然后微裂纹沿先共析铁素体边界不 [8]Lu Y H.Liang S,Chu W Y,et al.In situ AF M observation of 连续形核、扩展,微裂纹相互连接导致韧断,充氢后 crack propagation in CuNiAl shape memory alloy.Intermetallics. 的试样,断裂过程和未充氢试样基本相同,但在有 2002,10(8):823 氢的情况下,微裂纹更容易通过夹杂物与基体的界 [9]Andersson H.Persson C.In situ SEM study of fatigue crack growth behaviour in IN718.Inter J Fatigue.2004.26(3):211 面剥离而萌生,试样总的变形量减少,无论充氢与 [10]Li J X.Shan G B.Gao K W.et al.In situ SEM study of for- 否,薄试样的拉伸断口以韧窝为主 mation and growth of shear bands and microcracks in bulk metal- (2)对于厚度满足平面应变的W0L试样,裂纹 lic glasses.Mater Sci Eng A.2003.A354:337 形核扩展并不优先沿先共析铁素体,而是沿珠光体 [11]褚武扬,乔利杰,陈奇志,等.断裂与环境断裂,北京:科技出 版社,2001:121 中的渗碳体片层解理开裂.不论是否充氢,厚试样 [12]任学冲,褚武扬,李金许,等.原子氢和白点对车轮钢力学性 以解理断口为主, 能的影响.金属学报,2006,42(2):153 (下转第54页)材料的变形、裂纹的形核和扩展‚从优先沿不连续分 布于原奥氏体晶界上的先共析铁素体发生‚发展到 沿珠光体中的渗碳体片层进行‚通过渗碳体的开裂 导致解理断裂‚因此由薄到厚的试样‚断口形貌也就 由韧窝过渡到解理. 图8 1∙2mm 厚光滑试样拉伸断口.(a) 未充氢;(b) i=0∙1mA·cm -2充氢 Fig.8 SEM fractographs of the smooth samples with a thickness of1∙2mm: (a) without hydrogen charging;(b) with hydrogen charging under a current density of i=0∙1mA·cm -2 薄试样原位拉伸表明‚原子氢对断裂过程没有 明显影响‚开始都是沿先共析铁素体发生塑性变形‚ 然后裂纹沿铁素体形核、扩展‚从而产生韧窝断口. 有氢时‚除了先共析铁素体先发生变形外‚夹杂周围 由于应力集中更容易优先变形‚裂纹更容易沿夹杂 与基体的界面形核.因此‚当试样很薄时(平面应力 条件)‚不论是否有氢‚都发生韧断;而当试样厚度满 足平面应变条件后‚不论是否充氢‚都发生解理脆 断.因而当裂纹在先共析铁素体上形核、扩展时必 然导致韧断;反之‚拉伸时出现解理断口一定和铁素 体无关.这就是说‚在平面应变条件下拉伸‚裂纹不 是沿先共析铁素体而是在珠光体内(或渗碳体界面) 形核和扩展.综上所述‚用厚度不同的试样拉伸‚裂 纹扩展的路径不同. 3 结论 (1) 薄试样原位拉伸时首先在先共析铁素体中 发生塑性变形‚然后微裂纹沿先共析铁素体边界不 连续形核、扩展‚微裂纹相互连接导致韧断.充氢后 的试样‚断裂过程和未充氢试样基本相同.但在有 氢的情况下‚微裂纹更容易通过夹杂物与基体的界 面剥离而萌生‚试样总的变形量减少.无论充氢与 否‚薄试样的拉伸断口以韧窝为主. (2) 对于厚度满足平面应变的 WOL 试样‚裂纹 形核扩展并不优先沿先共析铁素体‚而是沿珠光体 中的渗碳体片层解理开裂.不论是否充氢‚厚试样 以解理断口为主. 参 考 文 献 [1] Liu Z X‚Gu H C.The in-situ fatigue crack observation of wheel steels.Pract Photogr‚2002‚39(4):211 [2] Hu Z Z‚Ma M L‚Liu Y Q‚et al.The effect of austenite on low cycle fatigue in three-phase steel.Int J Fatigue‚1997‚19(8/9): 641 [3] 曹睿‚任学冲‚陈剑虹‚等.铸铁断裂机理原位拉伸研究.甘肃 工业大学学报‚2003‚29(2):8 [4] Zhu S J‚Peng L M‚Moriya T‚et al.Effect of stress ratio on fa￾tigue crack growth in TiAl intermetallics at room and elevated temperatures.Mater Sci Eng A‚2000‚A290(1/2):198 [5] Lu Y H‚Zhang Y G‚Qiao L J‚et al.The fracture mechanism of a fully lamellarγ—TiAl alloy through in-situ SEM observation.In￾termetallics‚2000‚8(12):1443 [6] Chan K S‚Kim Y W.Influence of microstructure on crack-tip micromechanics and fracture behaviors of a two-phase TiAl alloy. Metall Trans A‚1992‚23:1663 [7] Chan K S‚Kim Y W.Relationships of slip morphology‚microc￾racking‚and fracture resistance in a lamellar TiA-l alloy.Metall Mater Trans A‚1994‚25A:1217 [8] Lu Y H‚Liang S‚Chu W Y‚et al.In situ AFM observation of crack propagation in CuNiAl shape memory alloy.Intermetallics‚ 2002‚10(8):823 [9] Andersson H‚Persson C.In-situ SEM study of fatigue crack growth behaviour in IN718.Inter J Fatigue‚2004‚26(3):211 [10] Li J X‚Shan G B‚Gao K W‚et al.In situ SEM study of for￾mation and growth of shear bands and microcracks in bulk metal￾lic glasses.Mater Sci Eng A‚2003‚A354:337 [11] 褚武扬‚乔利杰‚陈奇志‚等.断裂与环境断裂‚北京:科技出 版社‚2001:121 [12] 任学冲‚褚武扬‚李金许‚等.原子氢和白点对车轮钢力学性 能的影响.金属学报‚2006‚42(2):153 (下转第54页) ·38· 北 京 科 技 大 学 学 报 第29卷
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