白于良等：感应加热温度对冷-热轧制成形钛/钢复合板界面的影响 1643 Titanium Titanium Interface Interfaee Steel tee 10g1m 10m% Titanium Interface Steel 10 um 图6不同感应加热温度下制备的钛/钢复合板界面处的显微硬度压痕形貌.()750℃：(b)850℃：(c)950℃ Fig.6 Interfacial hardness indentation morphology of titanium/steel composite plates prepared at different induction heating temperatures:(a)750 C; (b)850℃，(c)950℃ 10F 9 30 8 7 。C25 6 20 4 3 2 5 0 0 750 800 850 900 950 750 800850900 950 Induction heating temperature/C Induction heating temperature/C 困7不同感应加热温度下制备的钛钢复合板的界面元素扩散距离 图8不同感应加热温度下制备的钛/钢复合板的裂纹萌生时的弯曲角 Fig.7 Interfacial element diffusion distances of titanium steel composite Fig.8 Bending angles during the crack initiation of titanium steel plates prepared at different induction heating temperatures composite plates prepared at different induction heating temperatures 素含量见表2.当感应加热温度为750℃时，钛/钢 时，钛/钢复合板的钛剥离面上的硬化层碎块明显增 复合板的钛剥离面上有少量硬化层碎块，如图10(a) 多，且硬化层碎块呈片状不均匀分布，如图10（©） 红色剪头所示：钢剥离面也发现了因钛剥离面硬 中黄色圆圈所示：在钢剥离面上也形成了成片的 化层碎片嵌入后形成的不规则坑状痕迹，如图10(b) 硬化层碎块嵌入后留下的坑状痕迹，如图10(d)中 黑色箭头所示.在钛剥离面的点1处检测到F元 黄色圆圈所示.在钛剥离面的点3处同样检测到 素和C元素，说明界面处发生了钢中的Fe元素和 Fe元素和C元素，而钢剥离面的点4处C元素发 C元素向钛侧扩散；而在钢剥离面的点2处只检测 生了富集.当感应加热温度为950℃时，钛剥离面 到了T元素，没有C元素，说明界面处钢侧的C 的硬化层碎块减少，传统扩散复合法和热轧复合 元素完全扩散到了钛侧.当感应加热温度为850℃ 法制备的钛/钢复合板的界面没有硬化层碎块，冷-素含量见表 2. 当感应加热温度为 750 ℃ 时，钛/钢 复合板的钛剥离面上有少量硬化层碎块，如图 10（a） 红色剪头所示；钢剥离面也发现了因钛剥离面硬 化层碎片嵌入后形成的不规则坑状痕迹，如图 10（b） 黑色箭头所示. 在钛剥离面的点 1 处检测到 Fe 元 素和 C 元素，说明界面处发生了钢中的 Fe 元素和 C 元素向钛侧扩散；而在钢剥离面的点 2 处只检测 到了 Ti 元素，没有 C 元素，说明界面处钢侧的 C 元素完全扩散到了钛侧. 当感应加热温度为 850 ℃ 时，钛/钢复合板的钛剥离面上的硬化层碎块明显增 多，且硬化层碎块呈片状不均匀分布，如图 10（c） 中黄色圆圈所示；在钢剥离面上也形成了成片的 硬化层碎块嵌入后留下的坑状痕迹，如图 10（d）中 黄色圆圈所示. 在钛剥离面的点 3 处同样检测到 Fe 元素和 C 元素，而钢剥离面的点 4 处 C 元素发 生了富集. 当感应加热温度为 950 ℃ 时，钛剥离面 的硬化层碎块减少. 传统扩散复合法和热轧复合 法制备的钛/钢复合板的界面没有硬化层碎块，冷− (a) Titanium Interface Steel 10 μm (c) Titanium Interface Steel 10 μm (b) Titanium Interface Steel 10 μm 图 6    不同感应加热温度下制备的钛/钢复合板界面处的显微硬度压痕形貌. （a）750 ℃；（b）850 ℃；（c）950 ℃ Fig.6    Interfacial hardness indentation morphology of titanium/steel composite plates prepared at different induction heating temperatures: (a) 750 ℃; (b) 850 ℃; (c) 950 ℃ 750 800 850 900 950 0 3 2 1 4 5 6 7 8 9 10 Diffusion distance/μm Induction heating temperature/℃ 图 7    不同感应加热温度下制备的钛/钢复合板的界面元素扩散距离 Fig.7    Interfacial element diffusion distances of titanium steel composite plates prepared at different induction heating temperatures 750 800 850 900 950 0 5 10 15 20 25 30 35 Bending angle/(°) Induction heating temperature/℃ 图 8    不同感应加热温度下制备的钛/钢复合板的裂纹萌生时的弯曲角 Fig.8     Bending  angles  during  the  crack  initiation  of  titanium  steel composite plates prepared at different induction heating temperatures 白于良等： 感应加热温度对冷−热轧制成形钛/钢复合板界面的影响 · 1643 ·