200 100 A 30CT Mu 5i Ni2A 40LY Ni Mo A x 30CY MoSi A ■2G-18 0 0 150 图10不同钢种回火马氏体组织K1cc随o。的变化 对30 CrMnSiNi2A钢来说，当强度低于as=138公斤/毫米2时（如油淬500℃回火）， 裂纹形核和扩展的情况发生了变化〔T),与此同时K1scc也明显提高，裂纹扩展速率则大幅度 下降。强度更低，如0。≤110公斤/毫米2，则在水介质中不产生应力腐蚀裂纹(13、14、15号 试样加载到K1=330公斤/毫米2，在水中350小时裂纹仍未扩展)。对40 CrNiMn A钢，当 强度σ。<120公斤/毫米时，裂纹也不扩展。如加载K更大，则试样开裂。 由表3可知，1号和5号试样均是油淬200℃回火，故强度相同（相差3%）由于奥氏 体化温度不同，晶粒大小不同，因而Kscc也有明显差异。5号样晶粒度为6~7级， K1scc=64.5公斤/毫米：，1号样晶粒度为9级，K15cc=38公斤/毫米2。看来对沿奥氏 体晶界扩展的应力腐蚀来说，晶粒大K1scc高，文献〔9)也有类似的结论。 关于热处理工艺和强度级别对da/dt的影响，显得更为复杂。当0。<138公斤/毫米2时， da/dt均小于10-3毫米/分，且随强度下降，da/dt下降。当o。>l38公斤/毫米时，裂纹 扩展情况也发生了变化，da/dt均高于103毫米/分，个别甚至高达2×10~1毫米/分，且随 o,的变化无明显的规律性。如310℃等温不回火的8号，两个试样的da/dt相差近10倍，这 都表明除了强度外，微观过程起了很大的作用。 三、缺口形成裂紋规律的研究 对于带有宏观缺口的高强钢构件（如螺桩）来说，由于缺口顶端存在应力集中，容易首 先在缺口附近产生应力腐蚀裂纹，一旦形成裂纹就将以较高的速率扩展。因此缺口形成裂纹 是个很关键的问题。到目前为止，这方面的研究报导很少。， 165鑫 加 丫 叨 时 丫 丫 ， 八 衡 一 ， 图 不 同钢种 回 火马 氏体组 织 工 。 随。 。 的变化 对 钢来说 ， 当强度 低于 。 公斤 毫 米 忽时 如油 淬 ℃ 回火 ， 裂 纹形核 和扩展 的情况发生 了变化 〔 〕 ， 与此 同时 。 。 也 明显提高 ， 裂 纹扩展速率则大幅度 下降 。 强度 更低 ， 如 三 公斤 毫米 ， 则 在水 介质 中不产生应 力腐蚀裂 纹 、 、 号 试样加 载到 公斤 毫米 “ ， 在水 中 。 小时裂 纹仍未扩展 。 对 如 钢 ， 当 强度 、 公斤 毫米，时 ， 裂 纹也不扩展 。 如加载 更大 ， 则试样开裂 。 由表 可知 ， 号和 号试样均是 油淬 ℃ 回火 ， 故强度 相 同 相 差 「 由于 奥氏 体化温 度 不同 ， 晶粒 大，不 同 ， 因而 也有 明 显差异 。 “ 号 样晶 抖度 为 “ 一 级 ， ， 。 。 二 公斤 毫米 ， ， 号样 晶 粒度 为 级 ， 、 。 。 二 公斤 毫米 ， 。 看 来对 沿 奥氏 体晶 界扩展 的应力腐蚀 来说 ， 晶粒大 。 高 ， 一 文献 〔的 也有类似 的结论 。 关于热 处理 工艺 和强度 级 别对 的影响 ， 显得更 为复杂 。 当 。 公斤 毫米 “ 时 ， 均 小于 一 毫米 分 ， 且随强度 下降 ， 下 降 。 当。 公斤 毫米 “ 时 ， 裂 纹 扩展情 况也 发生 了 变化， 均高于 一 “ 毫米 分 ， 个别甚至高 达 一 ’ 毫米 分 ， 且随 。 的 变化无 明显的 规律 性 。 如 ℃ 等温不 回火的 号 ， 两个试 样的 相 差近 倍 ， 这 都表明除了强度 外 ， 微 观 过程起 了很大的 作用 。 三 、 缺 口 形 成 裂故规律的研 究 对 于带有宏 观 缺 口 的高强钢 构件 如 螺桩 来说 ， 由于 缺 口 顶 端存在应 力集中 ， 容易首 先在缺 口 附近产生应 力腐 蚀裂 纹 ， 一旦形 成裂 纹就将 以 较高的速率扩 展 。 ’ 因此 缺 口 形 成裂 纹 是个很关键的 问题 。 到 目前为止 ， 这方面 的研 究报导很 少