空F一由结晶器至切割设备总的拉坯阻力1)， (N) K一驱动辊数， 工N。一拉矫机驱动辊作用在铸坯上的压力， (N) D、d一拉坯辊直径及其轴承平均直径， (m) f、4一一拉坯辊与铸坯之间的滚动摩擦系数及其轴承摩擦系数。 由上式可以看出，影响总的拉坯扭矩有工F,D,∑N,f,d,46个因素，后5个因 素有确的值，拉坯阻力∑F是影响M的主要因素。由于连铸机工作环境是高温、潮湿，加之 夹辊的对弧精度，轴承的润滑状况，铸坯的鼓肚变形等因素都会影响总的拉坯阻力的变化， ∑F的值很难精确计算确定，特别是结晶器及二次冷却区的拉坯阻力，一般用经验公式确 定〔2)。本文对大型板坯连铸机的多辊拉矫机进行了研究。 1连铸机拉矫机的力能参数分析 对我国自行设计和制造的第一台板坯连铸机拉矫机的力能参数进行了测试，图1是该连 铸机拉矫机辊系配置图。 B p中中⊕电0⊙⊙®⊙中ΦΦ中Φ中Φ中 P®沙⑧中电小®中中有⑤变e®否中内®®®南由 35637 39的01424指4647996061626的546的565758的 图1多辊拉矫机辊系配置 Fig.1 Scheme of the multi-roll withdra wal and straightening system 拉矫机由25个辊组成，其中17个为驱动辊，均匀单独驱动。拉矫机上辊由液压缸带 动，而液压缸分为12个液压组（由字母A~L表示）分别控制。为了测试不同部位拉坯辊扭 矩的变化规律，选取的测点分别是：位于直线段的58号、55号、49号、47号，位于弧线段的 40号和44号辊。 应变片粘结在万向接轴的中部，拉坯时应变信号输送给动态电阻应变仪，进行放大、检 波、滤波等处理后，再由光线记录示波器记录。 测试时工艺参数： 铸坯断面 210mm×1300mm 振动频率 1.167Hz 拉坯速度 0.015m/s 钢号 WD3C 测试工况有：送引锭杆，引锭杆拉坯，正常拉坯及事故拉坯共四种工况。跟踪测试了两 个工作班，测试记录纸长度近100m。 2测试数据分析 2.1正常拉坯实测扭矩示波图 M44,M47,M49,M40,M55和M58,分别代表了44号、47号、49号、40号、55号和 79它 尸—由结晶器至切割设备 总的拉坯阻力 〔 ” ， 尤 — 驱动 辊数 ， ‘ —拉矫机驱动 辊作用 在铸坯上 的压力 ， 刀 、 —拉坯辊直径及其轴承平 均直径 ， 、 拼—拉坯辊与铸坯之 间的滚动摩擦系数及其 轴承摩擦系数 。 由上式可以看出 ， 影响 总的拉坯扭矩有 ， ， ‘ ， ， ， 声 个因素 ， 后 个因 素有确 的值 ， 拉坯阻力 是影响 的 主要 因素 。 由于连铸机工作环 境是高温 、 潮湿 ， 加之 夹辊的对弧精度 ， 轴承的润滑状况 ， 铸坯的鼓肚变形 等因素都会影响总的拉坯阻力的 变化 ， 的值很难精确 计算确定 ， 特别是结 晶器及二次 冷却区的拉坯阻力 ， 一般用经 验 公 式 确 定 〔 “ 〕 。 本文对大 型板坯连铸机的多辊拉矫机进行了研究 。 连铸机拉矫机的 力能参数分析 对我 国 自行设 计和 制造的第 一台板坯连铸机拉矫机的力能参数进行了测试 ， 图 是 该连 铸机拉 矫机辊系配置图 。 图 多辊拉矫机辊系配置 血 一 位 拉矫机 由 个辊组成 ， 其中 个辊 为驱动辊 ， 均 匀单独驱动 。 拉矫机上辊由液压 缸 带 动 ， 而液压缸分为 个液压组 由 字母 一 表 示 分别控制 。 为 了侧试不 同部位拉坯辊扭 矩的变化规律 ， 选取 的测点分别是 位于直线段的 号 、 号 、 号 、 号 ， 位于弧线段的 号和 号辊 。 应变片 粘结在万向接轴的 中部 ， 拉坯时应变信号输送 给动态 电阻应变仪 ， 进行放大 、 检 波 、 滤波等处理后 ， 再由光线记录示波器记录 。 侧试时工艺参数 铸坯断面 振动频率 。 拉坯速度 。 钢 号 侧试工况有 送引锭杆 ， 引锭杆拉坯 ， 正常拉坯及事故拉坯共 四种工况 。 跟踪侧试了两 个工作 班 ， 测试记 录纸长 度近 。 测试数据分析 。 正常拉坯实洲扭矩示 波图 ， ， ， ， 和 ， 分 别代 表了 号 、 了号 、 号 、 侈号 、 号和