物溶解及奥氏体均匀化速度。非强碳化物形成元素Co、Ni等使D提髙,扩 散速度提高 iNi、Mn、Cu可降低A点使过热度ΔT增加、相变驱动力ΔG增大,形核 率Ⅰ增大、G増大,Cr、Mo、Ti、W可降低A1提高,ΔT降低,ΔG降低,形 核率Ⅰ降低,G降低金元素在钢中分布不均匀, §9-4钢在连续加热时P→A 钢在连续加热转变时P→A也经历形核、长大、残余Fe3C溶解以及奥氏体 均匀化四个阶段,与等温转变比较,尚有下列 特点: 相变是在一个温度范围内进行的 奥氏体形成的各个阶段分别在一个温度范 围内进行的,而且加热速度增大,各个阶段温 度范围向高温推移、扩大 (1)当缓慢加热时,转变开始P→A速度小,相 变吸收的热量(相变潜热知亦很小,若加热供给 的热量Q=q则转变在等温下进行ac阶段 图1-6 (2)若加热速度较快Q>q,除用于转变外有剩余,则温度升高,但由于受q的 影响使升温减漫aa而不是直线段ab段,当A转变量增大q>Q温度下降ac 段,随后转变速度逐步下降,转变量也下降,q减少,Q>q:温度复又上升, 如cd段。见图1-6。 (3)快速加热,a向高温延伸,台阶ac移向高温,加热速度越高,台阶越陡, 难以用Fe-Fe3C相图判断钢的组织 二、转变速度随加热速度的增大而增大 (1)加热速度增大,转变开始和终了温度升高,转变所需时间缩短,奥氏体形 成速度提高;(2)奥氏体形成不是在恒温下进行的,在一个相当大的温度范围 加热速度提高,转变温度范围增大。 三、奥氏体成分不均匀性随加热速度的增大而增大 (1)加热速度增加,碳化物来不及充分溶解,C及合金元素不能充分扩散,导 致奥氏体中C和合金元素的浓度很不均匀,奥氏体中含碳量降低 (2)对于亚共析钢,加热速度提高,淬火后得到低于平均成分的马氏体及未经 转变完全的F和碳化物,应该避免;对于过共析钢,加热速度提高,淬火后物溶解及奥氏体均匀化速度。非强碳化物形成元素 Co、Ni 等使  D c 提高，扩 散速度提高。 (ii)Ni、Mn、Cu 可降低 A1 点使过热度 ΔT 增加、相变驱动力 ΔG 增大，形核 率 I 增大、G 增大，Cr、Mo、Ti、W 可降低 A1 提高，ΔT 降低，ΔG 降低，形 核率 I 降低，G 降低金元素在钢中分布不均匀， §9-4 钢在连续加热时 P→A 钢在连续加热转变时 P→A 也经历形核、长大、残余 Fe3C 溶解以及奥氏体 均匀化四个阶段，与等温转变比较，尚有下列 特点： 一、相变是在一个温度范围内进行的 奥氏体形成的各个阶段分别在一个温度范 围内进行的，而且加热速度增大，各个阶段温 度范围向高温推移、扩大。 (1)当缓慢加热时，转变开始 P→A 速度小，相 变吸收的热量(相变潜热)q 亦很小，若加热供给 的热量 Q=q 则转变在等温下进行 ac 阶段。 (2)若加热速度较快 Q＞q，除用于转变外有剩余，则温度升高，但由于受 q 的 影响使升温减漫 aa1 而不是直线段 ab 段，当 A 转变量增大 q＞Q；温度下降 a1C 段，随后转变速度逐步下降，转变量也下降，q 减少，Q＞q；温度复又上升， 如 cd 段。见图 1-6。 (3)快速加热，aa1 向高温延伸，台阶 a1c 移向高温，加热速度越高，台阶越陡， 难以用 Fe-Fe3C 相图判断钢的组织。 二、转变速度随加热速度的增大而增大 (1)加热速度增大，转变开始和终了温度升高，转变所需时间缩短，奥氏体形 成速度提高；(2)奥氏体形成不是在恒温下进行的，在一个相当大的温度范围， 加热速度提高，转变温度范围增大。 三、奥氏体成分不均匀性随加热速度的增大而增大 (1)加热速度增加，碳化物来不及充分溶解，C 及合金元素不能充分扩散，导 致奥氏体中 C 和合金元素的浓度很不均匀，奥氏体中含碳量降低； (2)对于亚共析钢，加热速度提高，淬火后得到低于平均成分的马氏体及未经 转变完全的 F 和碳化物，应该避免；对于过共析钢，加热速度提高，淬火后 A1 a c d a1 ℃ b τ 图 1-6