例1： 陶瓷氧化物粉料在球磨过程的细化 表1试验用原石英粉粒度分布 径m) 05 5-10l01515-202025 25-3035-40 40454550 >50 含量(%) 4B2 4.3 6.00 B69 9.7 10,83 7.90 7.14 4.B8 29.4 湿法球磨后细粉量明显增多 表2干、湿法球磨对石英粉粒度分布的影响（湿磨的粉液比为2：1） 粒配(m) 球暗时间 0~5 510 10w15 15w20 20w25 25m30 30m35 35~40 4045 45~50 250 干法 603 7.46 9.61 13.34 10.63 9.4 8.09 7.44 665 553 13.79 4h 裎法 9.08 14.5 15.】 16.6位 142 10.9 7.1 3.8 35 3.0 2.2 干法 892 11.83 13.60 16.66 12.66 9.41 7.64 6.08 5.09 358 4.55 8h 浸法 10.45 15.19 19.46 17.52 14.40 879 5.06 428 2.0 1.37 1,28 干法 14.52 19.32 25.64 1839 13.⑨ 658 1.86 16 湿法 23.20 33.3 205 18.3 4.4表1 试验用原石英粉粒度分布 2. 2 表2 干、湿法球磨对石英粉粒度分布的影响(湿磨的粉液比为2:1) 2. 2 4. 55 湿法球磨后细粉量明显增多 例1: 陶瓷氧化物粉料在球磨过程的细化