1实验方法 实验用的铁铝合金基础成分为Fe-28at%A1,添加(2~7)at%Cr,所用原料为超高纯度 Fe、AI、Cr,合金经真空感应熔炼成中30mm×150mm的棒材，急冷凝固薄带用旋凝薄带机 制取，主要工艺参数如下：嘴射压力：4.1kPa;辊轮线速度：20m/s,制备分别在空气和充Ar气 氛中进行，空气中制取的薄带表面氧化膜呈灰色，而A气氛中制取的薄带呈金属光泽。试 样磨光后用36.5%的发烟盐酸浸蚀制取金相试样。拉伸试验在EPZ100试验机上进行，为了 防止夹头损伤试样，薄带两头各用一对铜片保护，对每个合金，试验至少重复5次，结果取 最佳值。拉伸试样断口观察在S-250扫描电镜上进行。制取透射电镜试样的电解液成分为 15%高氯酸+85%乙醇，电解液温度控制在-35℃以下，观察用透射电镜为H-800,加速电 压为200kV。 2试验结果及讨论 2,1显微组织 如图1所示，急冷处理后，在贴近辊轮 的试样一侧没有通常存在的微细等轴晶区， 而是柱状晶贯穿整个断面，晶粒宽度约为 20μm,远低于铸态晶粒尺寸r3),薄带的组 织为柱状树枝品。添加合金元素C后，晶粒 组织和尺寸没有明显变化。 城家C家 图1Fe-28A1合金快冷薄带的金相组织 Fig.1 Metallographic morphology of the ribbon of RS Fe-28Al alloy 图2F©-28A1合金快冷薄带的反相畴及{200}行射斑点 Fig.2 (a)Antiphase domain of RS Fe-28Al alloy ribbon (b)(200)diffraction pattern 329实 验 方 法 实验 用 的铁铝 合金 基础 成 分为 一 ， 添加 一 ， 所用 原 料为 超高纯 度 、 、 ， 合金 经 真空 感应熔炼成 小 的棒材 ， 急 冷 凝 固薄带 用旋 凝薄带机 制取 ， 主要 工 艺参 数如下 嘴射 压力 辊轮线速度 ， 制 备分 别 在空 气和 充 气 氛 中进 行 ， 空 气 中制取 的薄带 表面氧化 膜呈 灰色 ， 而 气氛 中制 取 的薄带呈 金 属 光 泽 。 试 样磨光后 用 的发烟 盐酸 浸蚀制取金相试样 。 拉伸试验在 试验 机上 进 行 ， 为 了 防 止夹头 损伤试 样 ， 薄带 两头 各用 一对铜 片保 护 ， 对每 个合金 ， 试验至 少重 复 次 ， 结果取 最佳值 。 拉伸试样断 口 观察 在 一 扫描 电镜上 进行 。 制取 透射 电镜试样 的电 解 液 成 分 为 肠高氯酸 十 乙 醇 ， 电解液温 度控制在 一 ℃ 以下 ， 观 察用 透射 电镜为 一 ， 加 速电 压为 。 试验结 果及讨论 显微组 织 如 图 所示 ， 急冷处 理后 ， 在贴近辊轮 的试样一侧 没 有通常存在 的微 细等轴晶区 ， 而 是 柱状 晶贯穿整个断面 ， 晶 粒 宽 度 约 为 。 卜 ， 远 低于铸态 晶粒尺寸 〔 “ ’ ， 薄带 的组 织为柱状树枝 晶 。 添加 合金元 素 后 ， 晶粒 组 织和尺 寸没 有 明显变化 。 图 一 合金 快冷薄带的金相组 织 一 橇荡 鬓 套 龚粉释 图 一 合 金快 冷薄带 的反 相 畴 及 衍射斑 点 一