。978 北京科技大学学报 第32卷 明，由于CO的加入，FSQ的还原开始温度从 1037K(764℃)下降到了734K(461℃).因此，适 95 90 当地调整碱度、增加CO的加入量有利于提高产品 中 指标0 80 一品位 综合考虑成本和以上各种影响因素，确定本次 ▲一回收率 75 10 0 实验的二元碱度为08 655 10 20 25 3.5磁选过程 磨矿时间/min 在还原温度为1300℃.还原时间为2h及二元 图6磨矿时间对品位和回收率的影响 碱度为0.8的条件下制备出还原焙烧产物，对其进 Fig 6 Effect ofmill ing tie on he grade and recovery mate of iron 行磨矿、磁选实验，考察磁场强度和磨矿细度对铁精 粉品位和铁回收率的影响， 3.6焙烧产物分析 3.5.1磁场强度对磁选的影响 对在还原温度为1300℃，还原时间为2h圾二 磨矿时间为20m时，磁场强度对铁品位和铁 元碱度为0.8的条件下制备出的焙烧产物进行 回收率的影响如图5所示 分析. 图7是焙烧样的反光显微镜照片.照片中明亮 95 195 的连生体是由多个生长中心的生长外延发生连生作 90 90 无 用所形成的.连生体内还存在很多未能连接完全的 85 暗80 墨一品位 边界痕迹.单个生长中心的外延基本上以球形生长 ★一回收率 75 75 的模式为主 70. 2.0 2.5 3.0 磁场强度A,m 图5磁场强度对品位和回收率的影响 Fg 5 Effect of maghetic fied ntensity on the grade and recovery mte of iron 从图5可以看出，随着磁场强度增强，铁品位呈 下降趋势，当磁场强度由1.5A增加到3.5A时，其 品位由91.34%下降到85.88%.铁回收率的总体 趋势是随磁场强度的增加而增加，当磁场强度为 图7焙烧样的反光显微镜照片 2.5Ar时，回收率达90.67%。3.0Ar'时回收 F7 Reflectingm icrosoope mage of oasting samples 率略有下降，然后继续呈上升趋势.综合考虑，确定 适宜的磁场强度为25Am. 图8是焙烧样的偏光显微镜照片.从图中可以 3.5.2磨矿细度对磁选的影响 看出，样品内的硅灰石晶体生长良好，若进一步分 磨矿细度对选矿来说至关重要.粒度过细易使 选有可能将其进一步纯化作为高附加值的非金属 矿物过磨和泥化，产生严重夹杂，既难于将有用成分 矿产品 和杂质分离，又使选矿成本增加：粒度过粗则不能将 有用矿物与脉石充分解离，达不到有效分选与富集 的目的.因此，必须通过磨矿细度实验来确定合适 的粒度. 图6为磁场强度为25小m时，磨矿时间对 产品指标的影响.由图可见。随着磨矿时间的延长， 铁粒与脉石等杂质的解离越充分，铁品位越高，而铁 回收率则呈现出先提升后下降的趋势，当磨矿时间 为20m时，铁回收率最高.综合考虑，确定磨矿时 50m 间为20m(其对应的细度为200目标准筛，筛余小 图8焙烧样的偏光显微镜照片 于10%). Fg8 Polarizing micoscope mage of roastng samples北 京 科 技 大 学 学 报 第 32卷 明 ,由于 CaO的加入 , Fe2 SiO4的还原开始温度从 1 037K(764 ℃)下降到了 734 K(461 ℃).因此 ,适 当地调整碱度、增加 CaO的加入量有利于提高产品 指标 [ 10] . 综合考虑成本和以上各种影响因素, 确定本次 实验的二元碱度为 0.8. 3.5 磁选过程 在还原温度为 1 300 ℃、还原时间为 2 h及二元 碱度为 0.8的条件下制备出还原焙烧产物, 对其进 行磨矿 、磁选实验 ,考察磁场强度和磨矿细度对铁精 粉品位和铁回收率的影响 . 3.5.1 磁场强度对磁选的影响 磨矿时间为 20 min时, 磁场强度对铁品位和铁 回收率的影响如图 5所示. 图 5 磁场强度对品位和回收率的影响 Fig.5 Effectofmagneticfieldintensityonthegradeandrecovery rateofiron 从图 5可以看出, 随着磁场强度增强 ,铁品位呈 下降趋势, 当磁场强度由 1.5 A增加到 3.5 A时 ,其 品位由 91.34%下降到 85.88%.铁回收率的总体 趋势是随磁场强度的增加而增加 , 当磁场强度为 2.5A·m -1时, 回收率达 90.67%, 3.0 A·m -1时回收 率略有下降 ,然后继续呈上升趋势 .综合考虑, 确定 适宜的磁场强度为 2.5 A·m -1 . 3.5.2 磨矿细度对磁选的影响 磨矿细度对选矿来说至关重要 .粒度过细易使 矿物过磨和泥化 ,产生严重夹杂 ,既难于将有用成分 和杂质分离 ,又使选矿成本增加 ;粒度过粗则不能将 有用矿物与脉石充分解离 , 达不到有效分选与富集 的目的 .因此, 必须通过磨矿细度实验来确定合适 的粒度 . 图 6为磁场强度为 2.5 A·m -1时, 磨矿时间对 产品指标的影响 .由图可见, 随着磨矿时间的延长 , 铁粒与脉石等杂质的解离越充分,铁品位越高 ,而铁 回收率则呈现出先提升后下降的趋势, 当磨矿时间 为 20 min时,铁回收率最高.综合考虑 ,确定磨矿时 间为 20 min(其对应的细度为 200目标准筛 ,筛余小 于 10%). 图 6 磨矿时间对品位和回收率的影响 Fig.6 Effectofmillingtimeonthegradeandrecoveryrateofiron 3.6 焙烧产物分析 对在还原温度为 1 300 ℃、还原时间为 2 h及二 元碱度为 0.8 的条件下制备出的焙烧产物进行 分析 . 图 7是焙烧样的反光显微镜照片.照片中明亮 的连生体是由多个生长中心的生长外延发生连生作 用所形成的.连生体内还存在很多未能连接完全的 边界痕迹 .单个生长中心的外延基本上以球形生长 的模式为主. 图 7 焙烧样的反光显微镜照片 Fig.7 Reflectingmicroscopeimageofroastingsamples 图 8是焙烧样的偏光显微镜照片.从图中可以 看出 ,样品内的硅灰石晶体生长良好, 若进一步分 选, 有可能将其进一步纯化, 作为高附加值的非金属 矿产品. 图 8 焙烧样的偏光显微镜照片 Fig.8 Polarizingmicroscopeimageofroastingsamples · 978·