。736· 北京科技大学学报 2006年第8期 30 jm 30m 30μm 30 jm 图43钢连续冷却试样的金相组织.(a)1℃s:(b)5℃~s:(c10℃-s-(d30℃~g1 Fig.4 Microstructures of 3 steel at different continuous cooling speeds:(a)1 C.s-(b)5 C-s (c)10 C.s-;(d)30C-s- 2.3低碳贝氏体钢的工艺、组织和性能 下降了100MPa,而延伸率增加到20%以上. 由低碳贝氏体钢的等温组织转变和连续转变 图6显示了3钢不同终冷返红温度工艺后 组织的变化规律可见，冷却工艺对贝氏体钢组织 的力学性能的变化.对于该成分钢，由于未添加 影响很大，不同的冷却工艺会得到不同类型的组 M0,屈服强度较低，返红温度为625℃时，屈服强 织.工业实践中对2钢采用两阶段控制轧制工 度为600MPa该条件下的延伸率达到20%左右： 艺，850℃终轧，加速冷却，返红温度分别为280， 当终冷返红温度进一步提高，拉伸与屈服强度呈 585和667℃.图5是几种工艺下的力学性能. 下降趋势，675℃返红时的屈服强度只有 由图可见：加速冷却到585℃以下，强度较高，屈 450MPa随返红温度继续增高，延伸率有所提 服强度达到700MPa以上，当加速冷却到280℃ 高，所有返红温度下延伸率均超过了20%. 时抗拉强度略有提高.不过，轧态钢板的延伸率 较低，只有10%左右.当终冷返红温度升高到 700 667C时，屈服强度下降到600MPa,拉伸强度也 900 50 40 600 800 40 7004 30 6 400 20 500 20 300 400 620 630 640 650 660 10 T/℃ 300 250300350400450500550600650708 图63钢采用工业大生产工艺实验轧制的力学性能 7 Fig 6 Mechanical properties of 3steel 由图7(a)和(b)可见，在280和565℃两个返 图52#钢采用工业大生产工艺实验轧制的力学性能 红温度范围内，2”钢轧态组织主要为板条贝氏 Fig,5 Mechanical properties of 2steel 体.在图7(a)的冷却工艺中，终冷温度己经达到图4 3 #钢连续冷却试样的金相组织.(a)1 ℃·s -1 ;(b)5 ℃·s -1 ;(c)10 ℃·s -1 ;(d)30 ℃·s -1 Fig.4 Microstructures of 3 # steel at different continuous cooling speeds:(a)1 ℃·s -1 ;(b)5 ℃·s -1 ;(c)10 ℃·s -1 ;(d)30 ℃·s -1 图 5 2 #钢采用工业大生产工艺实验轧制的力学性能 Fig.5 Mechanical properties of 2 # steel 2.3 低碳贝氏体钢的工艺、组织和性能 由低碳贝氏体钢的等温组织转变和连续转变 组织的变化规律可见 , 冷却工艺对贝氏体钢组织 影响很大, 不同的冷却工艺会得到不同类型的组 织.工业实践中对 2 #钢采用两阶段控制轧制工 艺, 850 ℃终轧, 加速冷却, 返红温度分别为 280 , 585 和 667 ℃.图 5 是几种工艺下的力学性能. 由图可见:加速冷却到 585 ℃以下, 强度较高, 屈 服强度达到 700 MPa 以上, 当加速冷却到 280 ℃ 时抗拉强度略有提高 .不过, 轧态钢板的延伸率 较低, 只有 10 % 左右 .当终冷返红温度升高到 667 ℃时,屈服强度下降到 600 M Pa ,拉伸强度也 下降了 100 M Pa ,而延伸率增加到 20 %以上. 图6 显示了 3 #钢不同终冷返红温度工艺后 的力学性能的变化 .对于该成分钢 , 由于未添加 Mo ,屈服强度较低 ,返红温度为 625 ℃时, 屈服强 度为 600 M Pa ,该条件下的延伸率达到 20 %左右; 当终冷返红温度进一步提高, 拉伸与屈服强度呈 下降 趋势 , 675 ℃ 返红 时 的 屈 服 强度 只 有 450 M Pa;随返红温度继续增高, 延伸率有所提 高,所有返红温度下延伸率均超过了 20 %. 图 6 3 #钢采用工业大生产工艺实验轧制的力学性能 Fig.6 Mechanical properties of 3 # steel 由图 7(a)和(b)可见, 在280 和 565 ℃两个返 红温度范围内, 2 #钢轧态组织主要为板条贝氏 体.在图 7(a)的冷却工艺中, 终冷温度已经达到 · 736 · 北 京 科 技 大 学 学 报 2006 年第 8 期