.Acknowledgements This work was supported by National Natural Science Foundatipn of China, National Education Committee of China,Ministry of Metallurgical Industry, and.Invention Association of Beijing. References 1 Prochazka S and Greskovich CD.AMMRC TR,78-32 2 Shimada M,Uchida N and Koizumi M.Proc.Int.Symp.on Ceramic Components for Engines,Japan,1983 . 3 Abe O.Ceramics Int.,1990,16:53~60 4 Ge Changchun,Xia Yuanluo,Tan Yiqin and Shao Guoqiang.Int,Cont, of P/M,Dusseldorf,1986 5 Ge Changchun,Xia Yuanluo,Chen Cimin.EURO-CERAMICS V,1, pp.426,Elsevier Appl.Science 6 Singhal S C.J,Mat,Sci,,1976,11:500 7.Wen Suling.J.of Inorganic Materials,Shanghai,1987,3:199~206 州料州州州料州州料以州州州州州州以州州战州冷州烤*战✉州战州州州州州州州烤州州州州 特殊钢锭锭型改造 目前我国特殊钢镇静钢钢锭主要有两种锭型，即650kg与2~3t锭型，分别适应于650mm 与825~850mm开坯轧机。本技术通过对锭型的改造，尽可能减小钢锭的横截面积，为的是 降低钢锭中心与头部严重偏析及轧制前期的鱼尾收缩，消除钢锭两端轧制过程潜在的不利因 素的影响，为进一步提高钢锭的成坯率创造优化的条件。为了防止提高钢锭高宽比时带来的 钢锭中心疏松问题的出现，相应采取了调整锥度及改善绝热板性能等措施，使我国特殊钢钢 锭的成坯率从以住的859，提高到87%~90%。目前我国齐齐哈尔钢厂、菜芜钢厂、长城钢厂 等企业已推广此技术，在2~4年的实际生产应用中取得了极为明显的经济效益。据5个厂的 不完全统计，经济效益已达3000万元以上。本技术的采用还有利于减少钢锭的均热时间和轧 制道次，提高轧制的生产能力。 料五 乓 ， ， 犷， 、 七 匕心 ， · ‘ 一 ， 。 。 ， ， 。 。 ， ， ， ， 。 。 ， ， ， ， 一 。 ， ， 。 。 ， ， “ 。 。 ， 五 一 ， 矜弓尝执李尝弓二今毛吕伙 二 弓李侣 李拭 片弓孚佣 李伙 特殊钢锭锭型改造 目前我 国特殊钢 镇静钢钢 锭 主要有两种锭型 ， 即 与 一 锭型 ， 分 别适 应于“ 与 一 开 坯轧机 。 本技术通过 对锭型 的 改造 ， 尽可能减小钢 锭的 横 截面积 ， 为的 是 降低钢 锭 中心 与头部严重偏析及轧制前期的鱼 尾收缩 ， 消除钢 锭两 端轧制 过程潜在的不 利 因 素的影响 ， 为进一步 提高钢锭的 成坯 率创造优化的条件 。 为了防止提高钢 锭高宽比 时带来的 钢 锭 中心琉松 问题的 出现 ， 相应采取 了调 整锥度 及改善绝热板性能 等措施 ， 使我 国特殊钢钢 锭的 成坯 率从以往的 乡 。 提高 到 。 目前我 国齐齐哈尔钢厂 、 菜 芜钢厂 、 长城钢厂 等企业已推广此技术 ， 在 一 年的 实际生产应用 中取得 了极为 明显 的经济效益 。 据 个厂 的 不 完全统计 ， 经济效益 已达 万 元以上 。 本技术的 采用还有利于减少钢 锭的均 热时 间和轧 制道次 ， 提高轧制的生产能力 。 噜要