第10期 杨慧芬等：焙烧温度对高铁提钒尾渣煤基直接还原效果的影响 。1263" 4 LiL Y A study of iron minerl transomation p reduced redmud 3结论 tailing Wase Mana熙2001,21(6：525 (1)焙烧温度是影响提钒尾渣中FS9、 [5 Sun Y F DongF Z Liu JT et a]Technokgy pr eoovering ion fom red mud by Baver prooess MetMne 2009(9):176 F?TQ等含铁矿物物相转变的关键.XRD分析表 (孙永峰，董风芝，刘炯天，等.拜耳法赤泥选铁工艺研究。金 明：在焙烧温度为1100~1200℃时，提钒尾渣中的 属矿山，2009(9)片176 FSQ完全还原成了金属铁，FSTQ基本转变成了 I6 LiC Sun HH Bai J et al The ecovery of iron fiom iron ore 金属铁和TQ.焙烧温度低于1100℃时，还原反 tailings magnetic sepa ra tion a fe rmagnetizing roasting J Hazard 应不完全，而焙烧温度高于1200℃时.还原产生 0 usMa ter2010174(1):71 L刀 Chen ZY Chen QH The recovery of irn from ore ta ilings and 的部分金属铁和T口会重新结合生产新的物相 smelting slg using strongmagnetic separatin and gravity sepam C(Fe Tia[(Si T)Q]3. t知MetMne20099k182 (2)焙烧温度对还原析出的金属铁的粒度具有 (陈志友，陈秋虎.强磁选和重选联合回收尾矿和治炼尾渣中 重要影响.SM分析表明：焙烧温度的升高有利于 铁的研究金属矿山，2009(9)：182) 金属铁颗粒的析出、兼并与长大，也有利于渣相粒度 I图 Gong ZQ Gong Zhou B et al A study on techn ques of Po duc ing spange ion fron pyrise cinder Min Mell Erg 2006. 的长大，从而增大金属铁与渣相单体解离的可能性. (1):45 在焙烧温度为1200℃时，金属铁和渣相粒度达到最 (龚竹青，龚胜，周波，等.硫铁矿烧渣制取海绵铁的工艺研 大，且金属铁和渣相界限清晰，最有利于金属铁和渣 究.矿治工程，200626(1)：45) 相的单体解离 19 DongH G GuOY E JiangT et a]Stdy on recoverngmagne. (3)提钒尾渣经1200℃焙烧所得产物经过二 tite fron nickel me talurgical residue with iron Min Metall Eng 200828(1):37 段磨矿、二段磁选可获得铁质量分数90.90%、T0 (董海刚，郭字峰，姜涛，等。从含铁镍治金渣中回收磁铁矿的 质量分数0.56%及回收率为87.89%的金属铁粉. 研究.矿治工程，200828(1)：37) T①主要富集于磁选后的渣相中，因此磁选尾渣可 10]Xu BH W agE J Yang JW.Research an eoveryof iran and 作为进一步回收T的原料使用. carbon fron blast fumace gas as Conserv Util Mner Resour 2007(3片51 参考文献 (徐柏辉，王二军，杨剧文.高炉瓦斯灰提铁提碳研究。矿产 I]Paik JP Al JC Song H et a]Reductin characteristics of 保护与利用，2007(3)：51) oily hot rolling mill sudge by diect reduced ion me thod Reour 11]WangH Recvery of copper and ion n the convener shg from Coserv Reccl 2002 34(2):129 copper meler J Guargdong Non_ferousMe 2003.11(2):83 [2 Liu W C Yang JK Xo B Application of Bayer red mud pr (王珩.从炼铜厂炉渣中回收铜铁的研究.广东有色金属学 iron ecovery and builng ma terial poduction fron a kmosilica te 报200311(2)：83) residues JHazadausMaer 2009.161(1):474 12]Kumar Kumar R Bandopadyyay A hnovativeme tholologies [3]HuangZ C CaiL B Zharg Y B etal Sudy an the spange iron for the utilisa tion of wastes fiom me tallurgical and allied indus Preparation by direct reduction of hgh iron red mud by Bayer tries ResourConserv Reocl 2006 48(4):301 Process MetMne 2009(3):173 B3]MawveiK MukorgoT Murmbo Ckaning of a coppermae (黄柱成，蔡凌波，张元波，等.拜耳法高铁赤泥直接还原制备 selting skg fron water jacket fumace by diect reducton of 海绵铁的研究.金属矿山，2009(3)：173) heavyme mls JHazadous Ma r 2009 164(2):856第 10期 杨慧芬等:焙烧温度对高铁提钒尾渣煤基直接还原效果的影响 3 结论 ( 1 ) 焙 烧温 度是 影 响提 钒 尾渣 中 Fe2 O3 、 Fe2TiO5等含铁矿物物相转变的关键.XRD分析表 明:在焙烧温度为 1 100 ～ 1 200 ℃时, 提钒尾渣中的 Fe2O3完全还原成了金属铁, Fe2 TiO5基本转变成了 金属铁和 TiO2.焙烧温度低于 1 100 ℃时, 还原反 应不完全, 而焙烧温度高于 1 200 ℃时, 还原产生 的部分金属铁和 TiO2会重新结合生产新的物相 Ca3 ( Fe, Ti) 2 [ ( Si, Ti) O4 ] 3 . ( 2)焙烧温度对还原析出的金属铁的粒度具有 重要影响 .SEM分析表明:焙烧温度的升高有利于 金属铁颗粒的析出 、兼并与长大, 也有利于渣相粒度 的长大, 从而增大金属铁与渣相单体解离的可能性. 在焙烧温度为 1 200 ℃时, 金属铁和渣相粒度达到最 大, 且金属铁和渣相界限清晰, 最有利于金属铁和渣 相的单体解离 . ( 3)提钒尾渣经 1 200 ℃焙烧所得产物经过二 段磨矿、二段磁选可获得铁质量分数 90.90%、TiO2 质量分数 0.56%及回收率为 87.89%的金属铁粉. TiO2主要富集于磁选后的渣相中, 因此磁选尾渣可 作为进一步回收 TiO2的原料使用 . 参 考 文 献 [ 1] ParkJP, AhnJC, SongH, etal.Reductioncharacteristicsof oilyhotrollingmillsludgebydirectreducedironmethod.Resour ConservRecycl, 2002, 34 ( 2) :129 [ 2] LiuW C, YangJK, XiaoB.ApplicationofBayerredmudfor ironrecoveryandbuildingmaterialproductionfromalumosilicate residues.JHazardousMater, 2009, 161( 1) :474 [ 3] HuangZC, CaiLB, ZhangYB, etal.Studyonthespongeiron preparationbydirectreductionofhighironredmudbyBayer process.MetMine, 2009( 3) :173 (黄柱成, 蔡凌波, 张元波, 等.拜耳法高铁赤泥直接还原制备 海绵铁的研究.金属矿山, 2009( 3 ) :173) [ 4] LiLY.Astudyofironmineraltransformationtoreducedredmud tailing.WasteManage, 2001, 21( 6) :525 [ 5] SunYF, DongFZ, LiuJT, etal.Technologyforrecoveringiron fromredmudbyBayerprocess.MetMine, 2009( 9) :176 (孙永峰, 董风芝, 刘炯天, 等.拜耳法赤泥选铁工艺研究.金 属矿山, 2009( 9 ):176) [ 6] LiC, SunHH, BaiJ, etal.Therecoveryofironfromironore tailingsmagneticseparationaftermagnetizingroasting.JHazard￾ousMater, 2010, 174( 1 ) :71 [ 7] ChenZY, ChenQH.Therecoveryofironfromoretailingsand smeltingslagusingstrongmagneticseparationandgravitysepara￾tion.MetMine, 2009( 9 ):182 ( 陈志友, 陈秋虎.强磁选和重选联合回收尾矿和冶炼尾渣中 铁的研究.金属矿山, 2009 ( 9) :182 ) [ 8] GongZQ, GongS, ZhouB, etal.Astudyontechniquesofpro￾ducingspongeironfrompyritecinder.MinMetallEng, 2006, 26 ( 1) :45 (龚竹青, 龚胜, 周波, 等.硫铁矿烧渣制取海绵铁的工艺研 究.矿冶工程, 2006, 26( 1 ) :45) [ 9] DongHG, GuoYF, JiangT, etal.Studyonrecoveringmagne￾titefromnickelmetallurgicalresiduewithiron.MinMetallEng, 2008, 28 ( 1) :37 (董海刚, 郭宇峰, 姜涛, 等.从含铁镍冶金渣中回收磁铁矿的 研究.矿冶工程, 2008, 28( 1 ) :37 ) [ 10] XuBH, WangEJ, YangJW.Researchonrecoveryofironand carbonfromblastfurnacegasash.ConservUtilMinerResour, 2007( 3 ):51 (徐柏辉, 王二军, 杨剧文.高炉瓦斯灰提铁提碳研究.矿产 保护与利用, 2007 ( 3) :51) [ 11] WangH.Recoveryofcopperandironintheconverterslagfrom coppersmelter.JGuangdongNon-ferrousMet, 2003, 11( 2) :83 (王珩.从炼铜厂炉渣中回收铜铁的研究.广东有色金属学 报, 2003, 11 ( 2) :83) [ 12] KumarS, KumarR, BandopadyyayA.Innovativemethodologies fortheutilisationofwastesfrommetallurgicalandalliedindus￾tries.ResourConservRecycl, 2006, 48( 4) :301 [ 13] MawejaK, MukongoT, MutomboI.Cleaningofacoppermate smeltingslagfrom water-jacketfurnacebydirectreductionof heavymetals.JHazardousMater, 2009, 164( 2 ) :856 · 1263·