e2=0.6热态下遮蔽罩黑度，冷态下e=0.3 角度系数p21=F=…d;=.1.52 F2rdL=9.3×180=0.0013≈0 这里使用的是北京生产的中1mm铠装热电偶，其端头有直径约为1.5mm的小球， ∴.C4=e:C。=0.8×5.67=4.54W/m2·K h为对流给热系数，抽气热电偶的遮蔽罩与支撑在中心的铠装偶是同心管，对于管内或 两个同心管间的对流传热，按文献〔4〕中关系式： h=子×0.2x（Vd)0.8 (6) 公式(5)(6)里需要测量的数据有遮蔽罩壁温t2,热电偶温度t:和流速V,测量 方法和结果如下： 在钢质的遮蔽罩上焊接中1mm铠装热电偶以测壁温，如图5所示，在隧道窑预热段连 续测量三次，每次测量时间为20~305，两次中间从炉内抽出间歇30s左右，并使热电偶温度 降回到室温，测得数据列于表1，同时用标准流量管6)测得热态下流速为110m/s,流速的 范围为90~110m,/s,90m/s是可能发生的下限。 表1热电偶与遮蔽罩壁温差测量记录 Table 1 Measuring data of temperature difference between TC and shield wall Messuring Measuring TC Shield wall Temp.difference 4 times time,s temP,t1,℃ temp,ty℃ At,℃ 1 30 542 523 19 Time pause 20s 2 30 553 540 19 (Ti印cp4uae20s) 3 30 558 552 表1不说明随着测量次数增加，t,增高，因为炉气温度是波动的，但真实地说明了随着连 续测量次数增加，探头钢管上的温度梯度越来越小，遮蔽罩壁与热电偶的温差也越来越 小。按表1所示温度值查得烟气导热系数入=0.0705W/m·℃，运动粘度v=85×106m2/5, 当量直径d=9.3-1=8.3mm, h=a.g78×0.2x（10g8100)1=2847w/at 下限流速V2=90m/s时，h=2425W/m2.℃ 按表1第1次测量数据t1=542℃，t2=523℃，由式(7)得传热误差Atz Ata=:5〔（52+273)4-(523+278)4)=0.63℃ 2847 100 100 43。 二 热态下遮蔽罩黑度 ， 冷态下 二 。 角度系数， ， 二 一 粤 一 二 厂 北 兀 。 。 。 “ 。 榴 这里 使用 的 是北京生 产的小 恺装热 电偶 ， 其端头 有直径约为 。 的小球 ， ， ‘ 二 。 。 二 ‘ · 为对流给热系 数 ， 抽气热 电偶的遮 蔽罩 与支撑在 中心的恺装偶 是 同心管 ， 对于管内 或 两个同心管 间的对流传热 ， 按文献 〕 中关 系式 · ‘ ︸ ﹃ ︸、 久 二 一一 、 — 。 之 汉 公 式 里需要 测量的数据有遮 蔽罩壁温 ， 热电偶温度 ，和流速 ， 测 量 方 法和结果如下 在钢 质的遮 蔽罩上焊接小 恺装热 电偶以测壁温 ， 如 图 所 示 ， 在隧道窑预热 段 连 续测量三次 ， 每次测量时 间为 一 ， 两 次 中间从 炉内抽 出间歇 左 右 ， 并 使热电偶 温度 降回 到室温 ， 测 得数据列 于表 ， 同时用标准流量管〔幻 测得热态下流速 为 ， 流 速 的 范 围为 了 ， 是可能发生 的 下限 。 表 热电偶与遮蔽策壁温差测 记 录 目 口 ， ， ℃ 一 ℃ 位 。 八 ， ℃ 通﹄ 匕︵，曰任 一尸 ﹄，‘生心‘︺ 知 勺廿︸ ︸匕 日。 口 ，。 。 表 不说明随着测 量次数增加 ， ，增高 ， 因为 炉气温度 是波动的 ， 但真实地说 明 了随着连 续测量次数 增加 ， 探头钢管上的温度 梯度越 来越小 ， 遮 蔽罩壁 与热 电 偶 的 温 差 也 越 来 越 小 。 按表 所示温度值 查得烟气导热系数久二 · ℃ ， 运 动粘度 ” “ “ “ “ ， 当量直径 二 一 二 ， ， 二 。 。 又 一 。 只 火 义 一 又 一 · 二 “ · ℃ 下 限流速 。 时 ， 按表 第 次 测 量数 据 “ · ℃ 二 ， ℃ ， ℃ ， 由式 得传 热误 差 △ 〔 净 一 十 二 ℃